畢業(yè)論文 塑料電話手柄的模具設(shè)計.zip
畢業(yè)論文 塑料電話手柄的模具設(shè)計,論文說明書共28頁,字數(shù)總計:9085資料簡介:a0-定模板.dwga3-動模板.dwga3-話機手柄上殼裝配圖.dwga4-電話聽筒下殼零件圖.dwg任務(wù)書.doc畢業(yè)論文:塑料電話手柄的模具設(shè)計.doc目錄摘要2前言31 塑件的工藝分析41.1 塑件的成形工藝性分析41.2塑件的成形...
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畢業(yè)論文 塑料電話手柄的模具設(shè)計
論文說明書共28頁,字數(shù)總計:9085
資料簡介:
A0-定模板.dwg
A3-動模板.dwg
A3-話機手柄上殼裝配圖.dwg
A4-電話聽筒下殼零件圖.dwg
任務(wù)書.doc
畢業(yè)論文:塑料電話手柄的模具設(shè)計.doc
目錄
摘 要 2
前 言 3
1 塑件的工藝分析 4
1.1 塑件的成形工藝性分析 4
1.2塑件的成形工藝參數(shù)確定 5
2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 6
2.1模具的基本結(jié)構(gòu) 6
2.2選擇澆注系統(tǒng) 7
2.2.1主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計[4-6] 7
2.2.2 分流道的形狀及尺寸 8
2.3 選擇成形設(shè)備 10
2.4選擇模架 11
3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計計算 13
3.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算 13
3.2 模具成形尺寸設(shè)計計算 14
3.3模具加熱、冷卻系統(tǒng)計算 18
4 注塑機參數(shù)校核 21
4.1最大注塑量校核 21
4.2鎖模力校核 21
4.3模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 21
4.4開模行程校核 22
5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 23
5.1模具總裝圖及模具的裝配 23
5.2模具的安裝試模 23
結(jié) 論 25
致 謝 26
參考文獻 27
摘 要
這次的畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容是塑料電話手柄上殼的注塑模設(shè)計。
注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體,用柱塞或螺桿的高壓推動下,使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中,經(jīng)過冷卻、凝固階段,冷卻定形后,然后開模分型得成形塑件,得到塑料制品。
塑料模具注射成形的最大特點是:成形同期短,能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件;對各種塑料的適應(yīng)性強;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本次的畢業(yè)設(shè)計是電話機手柄外殼的注塑模的設(shè)計,電話機手柄外殼具有重量輕、易清潔、色彩豐富、耐腐蝕老化、強度高、使用壽命長,制作方便、價格低廉等特點。
設(shè)計中主要進行的工作有首先是對塑料進行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖,以及主、分流道的設(shè)計、模具型腔的分部以及型腔位置的選擇,并要畫出它們的零件圖,模架的選擇和校核、注塑機的選取和校核等,而其中最重要的一部就是對模具結(jié)構(gòu)中型腔、型芯各徑向尺寸和高度尺寸的計算,這些工作都要在查閱有關(guān)書籍后進行,總的設(shè)計,最后要畫出模具設(shè)計的總裝配圖,并要對模具進行裝配和試模,對其中出現(xiàn)的問題對模具進行改進,直到最后的零件符合設(shè)計要求。
關(guān)鍵詞 :塑料電話手柄上殼 注射模具
論文說明書共28頁,字數(shù)總計:9085
資料簡介:
A0-定模板.dwg
A3-動模板.dwg
A3-話機手柄上殼裝配圖.dwg
A4-電話聽筒下殼零件圖.dwg
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目錄
摘 要 2
前 言 3
1 塑件的工藝分析 4
1.1 塑件的成形工藝性分析 4
1.2塑件的成形工藝參數(shù)確定 5
2 模具基本結(jié)構(gòu)及模架選擇 6
2.1模具的基本結(jié)構(gòu) 6
2.2選擇澆注系統(tǒng) 7
2.2.1主流道、主流道襯套及定位環(huán)的設(shè)計[4-6] 7
2.2.2 分流道的形狀及尺寸 8
2.3 選擇成形設(shè)備 10
2.4選擇模架 11
3 模具結(jié)構(gòu)、尺寸的設(shè)計計算 13
3.1 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計計算 13
3.2 模具成形尺寸設(shè)計計算 14
3.3模具加熱、冷卻系統(tǒng)計算 18
4 注塑機參數(shù)校核 21
4.1最大注塑量校核 21
4.2鎖模力校核 21
4.3模具與注塑機安裝部分相關(guān)尺寸校核 21
4.4開模行程校核 22
5 模具總裝圖及模具的裝配、試模 23
5.1模具總裝圖及模具的裝配 23
5.2模具的安裝試模 23
結(jié) 論 25
致 謝 26
參考文獻 27
摘 要
這次的畢業(yè)設(shè)計的內(nèi)容是塑料電話手柄上殼的注塑模設(shè)計。
注射成形的過程是把塑料原料放入料筒中經(jīng)過加熱熔融塑化成為黏流態(tài)的流體,用柱塞或螺桿的高壓推動下,使熔體通過噴嘴以較高壓力注入模具的型腔中,經(jīng)過冷卻、凝固階段,冷卻定形后,然后開模分型得成形塑件,得到塑料制品。
塑料模具注射成形的最大特點是:成形同期短,能一次成形外形復(fù)雜、尺寸精密等的塑料工件;對各種塑料的適應(yīng)性強;生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。
本次的畢業(yè)設(shè)計是電話機手柄外殼的注塑模的設(shè)計,電話機手柄外殼具有重量輕、易清潔、色彩豐富、耐腐蝕老化、強度高、使用壽命長,制作方便、價格低廉等特點。
設(shè)計中主要進行的工作有首先是對塑料進行工藝性能的分析并畫出塑件零件圖,以及主、分流道的設(shè)計、模具型腔的分部以及型腔位置的選擇,并要畫出它們的零件圖,模架的選擇和校核、注塑機的選取和校核等,而其中最重要的一部就是對模具結(jié)構(gòu)中型腔、型芯各徑向尺寸和高度尺寸的計算,這些工作都要在查閱有關(guān)書籍后進行,總的設(shè)計,最后要畫出模具設(shè)計的總裝配圖,并要對模具進行裝配和試模,對其中出現(xiàn)的問題對模具進行改進,直到最后的零件符合設(shè)計要求。
關(guān)鍵詞 :塑料電話手柄上殼 注射模具