包括英文原文和中文翻譯，其中中文翻譯4000字 5頁；英文10頁 含詳細作者及出處信息


板金件成型過程的計算機輔助設計與分析第三部分沖壓模具模型面的設計
米弗拉特
土耳其大學機械工程系，薩卡里亞，阿達帕扎勒

摘要
　　　對于金屬薄板的沖壓過程，工藝和模具工程師可以利用計算機輔助設計系統(tǒng)，進行有限元模擬成型過程分析，來試驗沖壓車間中高成本的沖壓件樣品。一般情況下，金屬薄板沖壓的有限元模擬成型，及其可行性評估研究，是基于理想狀態(tài)下的剛體模具模型面。這種設想與目前工業(yè)水平相一致，它也適用于由普通鋼制成的大型牽引模具。然而，在一般厚度的高強度鋼的成型過程中，這或許并不可行，因為高強度鋼的成型中，需要相對更高的載荷使之充滿模具中的型腔。
　　　因此，模具模型面成型過程中，需要估計必需的變形量和回彈問題所需補償，初步認為估計值通常與沖壓模具設計和常規(guī)生產方式有關。在這部分的論述中，在金屬薄板成型過程，包括沖壓工具的機構設計和模具的模型面設計，都需要用到工程方法論。論文第一部分和第二部分提出的計算機輔助分析和設計，汽車的沖壓成型部分的接口部件成型設計的圓角也完全適用。該研究同時指出了模具模型面的變形和回彈的特點。