包括三份外文翻譯作品，均有英文原文和中文翻譯，含詳細(xì)作者及詳細(xì)出處信息


文獻(xiàn)一：
現(xiàn)代矯直機(jī)
Yu. N. Belobrov, V. G. Smirnov,
and A. I. Titarenko
由于對(duì)鋼材應(yīng)用范圍的擴(kuò)大和對(duì)質(zhì)量要求日益嚴(yán)格（平整度，內(nèi)部應(yīng)力分布的均勻性等），1999年，NKMZ加快了現(xiàn)代矯直機(jī)在性能和特色方面的開發(fā)工作，其這方面處于領(lǐng)先世界的水平。新的設(shè)計(jì)內(nèi)容（如表1）是一份早期在工廠中關(guān)于鋼材矯直設(shè)備的研究結(jié)果，這種新設(shè)計(jì)擴(kuò)大了可矯型材的厚度范圍，且能自動(dòng)進(jìn)行矯直操作，提高了部件和機(jī)構(gòu)的可靠性，并減少了鋼材內(nèi)部的殘余應(yīng)力。這項(xiàng)研究成果所取得的主要成果如下：
● 矯直設(shè)備已經(jīng)配備了速效液壓夾具，那樣就能對(duì)被矯型材二次定位，能可靠地保持所需的清潔度；
● 機(jī)構(gòu)通過每對(duì)楔子安裝，用一組液壓缸來(lái)對(duì)矯直輥單獨(dú)調(diào)整（上部和下部輥），這大大擴(kuò)展了使用范圍，讓操作者控制板材曲率變化；這使在矯直高強(qiáng)度鋼材時(shí)，為得到高的矯直質(zhì)量創(chuàng)造了最佳條件，因?yàn)樗畲笙薅鹊販p少了所需矯直輥的數(shù)量以及加工余量和成本




文獻(xiàn)二：
矯直輕形型材的矯直機(jī)
S. P. Opel

型材（角鋼，槽鋼，工字鋼）在工業(yè)中得到了越來(lái)越多的應(yīng)用。這些型材的矯直質(zhì)量必須符合更高的要求：長(zhǎng)度方向的直線度；槽鋼和工字鋼的邊緣與側(cè)壁，以及角鋼在垂直方向的的部分，都要求有較小的誤差；型材壁無(wú)彎曲；型材上沒有因?yàn)檎秤薪饘傩嫉某C直輥而引起的刻痕。
現(xiàn)有的理論方法被認(rèn)定為還不夠可靠，而從冶金工廠使用輥式矯直機(jī)中累積的經(jīng)驗(yàn)還沒有被充分利用。事實(shí)上也明顯地證明了這一點(diǎn)，即在1959年Staro-Kramatorsk 機(jī)械制造廠推出了在一些不利條件下工作的輥式矯直機(jī)的操作規(guī)范。在這個(gè)例子中，有人可能“建議”，小尺寸高強(qiáng)度型材能夠通過多次的矯正而被矯直；而目前這與現(xiàn)實(shí)是完全不相符的，在高效率矯直機(jī)中型材的矯直在一次完成。


文獻(xiàn)三：
在通用矯直機(jī)上矯直型材
Yu. M. Ganeev and V. V. Chernetsov
對(duì)于型材最重要的要求是直線度和沒有彎曲。但是，許多種型材的彎曲與扭曲是由輥軋、拉拔、彎曲和（尤其是）超過允許極限點(diǎn)的壓力。同時(shí)，彎曲與扭曲的存在降低了一面和兩面輥式矯直機(jī)的使用，而連續(xù)生產(chǎn)的批處理矯直設(shè)備被用于矯直這樣的型材。對(duì)于矯直短型材、復(fù)雜截面的型材、小批生產(chǎn)中的大型材和長(zhǎng)半成品的末端，仍然有一些問題需要解決。
VNIImetmash和它的Kolpino已經(jīng)設(shè)計(jì)并引進(jìn)了通用型材矯直機(jī)（USSM）。批處理矯直機(jī)被設(shè)計(jì)去矯直上述類型的型材。它的主要組件（圖1）是基架1、旋轉(zhuǎn)架2、非旋轉(zhuǎn)小車3、旋轉(zhuǎn)頭4與5和液壓缸6-9（頂部驅(qū)動(dòng)器）。在USSM上，自適應(yīng)控制系統(tǒng)10被設(shè)計(jì)來(lái)確保型材的自動(dòng)矯直。