基礎(chǔ)工業(yè)工程在公司的應(yīng)用實例研究

1.63萬字
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摘要 隨著經(jīng)濟的發(fā)展，企業(yè)的競爭壓力越來越大，提高效率、降低成本、消除浪費成為生產(chǎn)制造企業(yè)生存與發(fā)展的重要手段，也是提高企業(yè)競爭力的的重要手段。本論文通過運用工業(yè)工程的生產(chǎn)理念，針對長安工業(yè)汽車零部件公司的部分產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的浪費以及不協(xié)調(diào)問題進行分析，來發(fā)現(xiàn)零部件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，并提出解決辦法。
本文主要是對長安工業(yè)汽車零部件公司的前立柱上段內(nèi)板的生產(chǎn)過程和小十字口的生產(chǎn)過程研究。研究主要采用了工業(yè)工程中七大手法中的兩種手法，一是前立柱上段內(nèi)板的生產(chǎn)過程和小十字口的生產(chǎn)過程的人機操作分析法，通過分析解決了前立柱上段內(nèi)板的生產(chǎn)過程中材料利用率較低；切邊廢料較多，廢料散落在工作臺面上，需要停機人工清理，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍，勞動強度大的問題；該工序與前后工序節(jié)拍不匹配，不能進行有效連線生產(chǎn)等問題。小十字口的生產(chǎn)過程中由于乘具的擺放不當(dāng)從而導(dǎo)致生產(chǎn)操作中操作工和機器時間的浪費，由于原料的擺放不規(guī)范，成品的回收使得操作時間大大的浪費，生產(chǎn)效率大大降低，勞動者強度提高，以及換模不當(dāng)或不熟練仍然會導(dǎo)致不必要的浪費；二是小十字口生產(chǎn)過程的雙手法，通過動作分析，利用動作經(jīng)濟原則消除多余的動作，降低勞動強度，提高效率。
本文通過對長安工業(yè)汽車零部件公司產(chǎn)品的生產(chǎn)分析，不僅解決了其生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，而且展現(xiàn)出工業(yè)工程在加工制造業(yè)中的應(yīng)用產(chǎn)生的作用效果。

關(guān)鍵詞：工業(yè)工程 提高效率 人機法 雙手法


Abstract Along with the development of economy, enterprise competition is more and more big, increase efficiency, reduce cost and eliminate waste become important means of survival and development, production manufacturing enterprise is also an important means to enhance the competitiveness of enterprises. By the application of industrial engineering production concept, this paper aimed at changan auto parts industry company of some products in the process of production waste and uncoordinated problems were analyzed, and to find the parts in the production process of problems, and puts forward a solution.
This article is mainly to changan auto parts industrial company within the first column on the plate production process and production process of small cross research. Research mainly adopts the seven gimmick in industrial engineering in two kinds of methods, one is the first pillar on the plate production process and production process of small cross man-machine operation analysis, through the analysis solved within the first column on the board in the production of material utilization rate is low; Edge cutting waste, waste, scattered in the workbench face, need to stop the artificial cleaning, the serious influence production rhythm, the problem of large labor intensity; Before and after the procedure and process beats do not match, can't effectively problem such as line production. Small cross mouth due to improper take has put in the production of leading to the operation of operator and machine the waste of time, because of the raw material is put, finished products of recycling waste makes the operation time greatly, the production efficiency is greatly reduced, the intensity of workers, as well as in improper or unskilled still can lead to unnecessary waste; Second, the small hands cross production process method, through the analysis of the action, using the economic principle of motion to eliminate superfluous action, reduce the labor intensity, improve efficiency.
This article through to changan auto parts industrial production analysis of the products of the company, not only solve the problems arising from the production process, and show that industrial engineering application in processing and manufacturing effect.
Keywords ：Industrial engineering To improve efficiency Method of man-machine Hands method


目 錄
第一章 緒論 1
1.1選題背景 1
1.2 基礎(chǔ)工業(yè)工程相關(guān)研究研究綜述 1
1.3 主要研究內(nèi)容 4
1.4 研究目標(biāo)和意義 4
第二章 基礎(chǔ)工業(yè)工程的相關(guān)理論知識 6
2.1 基礎(chǔ)工業(yè)工程的相關(guān)概念 6
2.1.1工業(yè)工程的定義 6
2.1.2 工業(yè)工程的知識范疇 7
2.1.3 工業(yè)工程的方法研究 7
2.2 基礎(chǔ)工業(yè)工程的具體手段 8
2.2.1 防錯法 8
2.2.2 動改法 8
2.2.3 流程法 8
2.2.4 五五法 8
2.2.5 人機法 8
2.2.6 雙手法 9
2.2.7 抽樣法 9
第三章 長安工業(yè)汽車零部件公司的現(xiàn)狀 10
3.1長安工業(yè)汽車零部件公司簡介 10
3.2長安工業(yè)汽車零部件公司生產(chǎn)中存在的問題 10
3.3 前立柱上段內(nèi)板沖壓過程 11
3.4 小十字扣的生產(chǎn)過程 12
3.5 人機操作過程 12
3.3.1前立柱上段內(nèi)板OP02工序的人機操作過程 12
3.3.2 小十字扣人機操作過程 15
3.6 小十字扣雙手操作過程 16
第四章 改善方案的制定 19
4.1 前立柱上段內(nèi)板人機操作分析改善 19
4.2 小十字扣的人機操作分析改善 20
4.3 小十字扣生產(chǎn)的雙手操作分析改善 20
4.4 方案評價 22
4.4.1 前立柱上段內(nèi)板人機操作分析改善方案評價 22
4.4.2 小十字口的人機操作分析改善方案評價 22
4.4.3 小十字口生產(chǎn)的雙手操作分析改善方案評價 23
第五章 總結(jié) 24
致謝 25
參考文獻： 26