xx企業(yè)生產(chǎn)線改善研究.doc
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xx企業(yè)生產(chǎn)線改善研究,xx企業(yè)生產(chǎn)線改善研究1.57萬字 34頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng) 摘要: 隨著世界制造環(huán)境的改變,市場需求也更加靈活多變。滿足市場需求的同時,提高生產(chǎn)線的整體效率 追求同步化生產(chǎn)成為企業(yè)越來越重視的問題。生產(chǎn)線平衡率是企業(yè)用來評判一條生產(chǎn)線平衡程度最常用的指標。生產(chǎn)線的平衡程度也直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。本文選擇典...
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Xx企業(yè)生產(chǎn)線改善研究
1.57萬字 34頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要: 隨著世界制造環(huán)境的改變,市場需求也更加靈活多變。滿足市場需求的同時,提高生產(chǎn)線的整體效率 追求同步化生產(chǎn)成為企業(yè)越來越重視的問題。生產(chǎn)線平衡率是企業(yè)用來評判一條生產(chǎn)線平衡程度最常用的指標。生產(chǎn)線的平衡程度也直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
本文選擇典型OEM企業(yè)xx為研究對象,對公司A機型生產(chǎn)線進行了改善研究。首先文章介紹了國內(nèi)外關(guān)于生產(chǎn)線平衡的研究成果,然后闡述了生產(chǎn)線平衡的基礎理論;接著結(jié)合基礎工業(yè)工程理論確定了生產(chǎn)線平衡改善的步驟。在實際改善過程中,通過對A機型生產(chǎn)線的長時間觀察研究,總結(jié)出以下問題:工時測量不合理;瓶頸工序明顯;人機利用率低;作業(yè)工序安排不合理,5S執(zhí)行力度差。針對問題點,依照生產(chǎn)線平衡的步驟及方法運用了x-σ 管制圖重新確定工時;遵循工序節(jié)拍均衡原則 運用程序分析中的ECRS原則與人機操作分析方法 改善了各工站的作業(yè)內(nèi)容,重排了各工作站的前后順序。改善過后,部分工作站位得到了精簡,人力設備成本得到了降低,生產(chǎn)效益得到了進一步提高。
關(guān)鍵詞: 生產(chǎn)線平衡 工業(yè)工程 5S
1.57萬字 34頁 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要: 隨著世界制造環(huán)境的改變,市場需求也更加靈活多變。滿足市場需求的同時,提高生產(chǎn)線的整體效率 追求同步化生產(chǎn)成為企業(yè)越來越重視的問題。生產(chǎn)線平衡率是企業(yè)用來評判一條生產(chǎn)線平衡程度最常用的指標。生產(chǎn)線的平衡程度也直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率。
本文選擇典型OEM企業(yè)xx為研究對象,對公司A機型生產(chǎn)線進行了改善研究。首先文章介紹了國內(nèi)外關(guān)于生產(chǎn)線平衡的研究成果,然后闡述了生產(chǎn)線平衡的基礎理論;接著結(jié)合基礎工業(yè)工程理論確定了生產(chǎn)線平衡改善的步驟。在實際改善過程中,通過對A機型生產(chǎn)線的長時間觀察研究,總結(jié)出以下問題:工時測量不合理;瓶頸工序明顯;人機利用率低;作業(yè)工序安排不合理,5S執(zhí)行力度差。針對問題點,依照生產(chǎn)線平衡的步驟及方法運用了x-σ 管制圖重新確定工時;遵循工序節(jié)拍均衡原則 運用程序分析中的ECRS原則與人機操作分析方法 改善了各工站的作業(yè)內(nèi)容,重排了各工作站的前后順序。改善過后,部分工作站位得到了精簡,人力設備成本得到了降低,生產(chǎn)效益得到了進一步提高。
關(guān)鍵詞: 生產(chǎn)線平衡 工業(yè)工程 5S