價值流圖析在汽車xx分公司的應(yīng)用研究

1.8萬字 39頁 原創(chuàng)作品，已通過查重系統(tǒng)

摘要：隨著汽車市場愈加激烈的競爭，顧客需求越來越多樣化，企業(yè)要面向顧客做出及時的反應(yīng)。近年來，企業(yè)要生存并且獲得利潤的方法，就是要實行精益化生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的精髓就是通過應(yīng)用準(zhǔn)時化生產(chǎn)（JIT），消除工藝流程中所有不必要或不增值的工序。價值流圖是企業(yè)實行精益生產(chǎn)的一個可視化工具，經(jīng)過對工廠研究對象具體流程的研究，繪制出當(dāng)前價值流圖，幫助管理人員發(fā)現(xiàn)工藝流程中存在的不增值活動或者不必要的浪費，然后利用精益生產(chǎn)中的價值流圖析進行分析，工業(yè)工程理論進行改善，繪制出生產(chǎn)流程改善之后的價值流圖，通過當(dāng)前與未來價值流圖對比獲得改善結(jié)果，從而進行評價，證實施行精益生產(chǎn)的改善成果。
本文主要以xx分公司為案例，主要研究探索精益生產(chǎn)中的價值流在企業(yè)中的實際應(yīng)用，其中運用工具“價值流圖析”著重研究該公司焊裝生產(chǎn)線存在的浪費。通過熟悉生產(chǎn)流程，采集物流、信息流數(shù)據(jù)，繪制當(dāng)前價值流圖發(fā)現(xiàn)焊裝車間生產(chǎn)線存在生產(chǎn)周期較長，工序之間運輸浪費，過量生產(chǎn)，庫存積壓，作業(yè)不規(guī)范等問題，共同研究探討了利用JIT準(zhǔn)時化供貨，重新計算人員配備，ECRS四大原則等理論方法優(yōu)化生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)周期，減少庫存，降低成本等一些關(guān)鍵要素，繪制出未來價值流圖，對比當(dāng)前價值流圖，進行評價。該公司實施改善之后，作業(yè)時間明顯降低，庫存減少，產(chǎn)線得以優(yōu)化。


關(guān)鍵詞：精益生產(chǎn)；價值流；價值流圖析；生產(chǎn)周期；


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