精益生產(chǎn)在f公司segp line的應(yīng)用.doc
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精益生產(chǎn)在f公司segp line的應(yīng)用,精益生產(chǎn)在f公司segp line的應(yīng)用2.48萬字74頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)摘要 2015年1月1日起,中國(guó)將對(duì)重型和商用汽車實(shí)施“國(guó)四”排放標(biāo)準(zhǔn),卡車和客車等重型汽車的排放物主要為顆粒物(pm)和氮氧化物(nox),也就是城市污染的主要來源。作為落實(shí)中國(guó)“十二五”節(jié)能計(jì)劃和大氣污染防治行 動(dòng)計(jì)劃的一部分,國(guó)四...
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精益生產(chǎn)在F公司SEGP Line的應(yīng)用
2.48萬字 74頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要 2015年1月1日起,中國(guó)將對(duì)重型和商用汽車實(shí)施“國(guó)四”排放標(biāo)準(zhǔn),卡車和客車等重型汽車的排放物主要為顆粒物(PM)和氮氧化物(NOx),也就是城市污染的主要來源。作為落實(shí)中國(guó)“十二五”節(jié)能計(jì)劃和大氣污染防治行 動(dòng)計(jì)劃的一部分,國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)旨在通過減少汽車排放,實(shí)現(xiàn)大氣污染防治目的。隨著新法令的頒布,汽車行業(yè)尤其是汽車排氣控制系統(tǒng)行業(yè)對(duì)汽車排氣系統(tǒng)的生產(chǎn)和研發(fā)過程更加重視。如何能夠高效率、大規(guī)模、低成本、少浪費(fèi)、高質(zhì)量地生產(chǎn)產(chǎn)品,如何加強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是汽車零部件企業(yè)面臨的最大課題。
F公司市場(chǎng)需求擴(kuò)大、產(chǎn)品漸趨成熟,多數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)從項(xiàng)目階段到SOP的量產(chǎn)階段,趁廠房搬遷之際,生產(chǎn)線的改善迫在眉睫。本文作者在F公司排氣控制系統(tǒng)的生產(chǎn)部實(shí)習(xí),對(duì)于F公司產(chǎn)品的生產(chǎn)理念和管理方式有一定程度的了解,基于精益生產(chǎn),“單間流”的思想,對(duì)新廠房的主要生產(chǎn)線進(jìn)行改善。
本文首先提出了研究的背景和意義,介紹了精益生產(chǎn)以及價(jià)值流管理的思想和基本原則。同時(shí)介紹了F公司自己的生產(chǎn)體系和改善工具,與精益生產(chǎn)的理念相互結(jié)合。然后分析公司現(xiàn)狀,繪制舊廠房SEGP Line的布置圖,利用價(jià)值流圖識(shí)別出生產(chǎn)過程中的等待和搬運(yùn)等浪費(fèi),提出新廠房產(chǎn)線布置的改善計(jì)劃。最終達(dá)到了消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率等的改善效果。
通過對(duì)精益生產(chǎn)在 F公司實(shí)踐過程與結(jié)果的研究,證實(shí)了推行精益生產(chǎn)在改進(jìn) F公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方面的有效性。
關(guān)鍵字:精益生產(chǎn) 價(jià)值流程圖 單件流 奧深 山積表
2.48萬字 74頁(yè) 原創(chuàng)作品,已通過查重系統(tǒng)
摘要 2015年1月1日起,中國(guó)將對(duì)重型和商用汽車實(shí)施“國(guó)四”排放標(biāo)準(zhǔn),卡車和客車等重型汽車的排放物主要為顆粒物(PM)和氮氧化物(NOx),也就是城市污染的主要來源。作為落實(shí)中國(guó)“十二五”節(jié)能計(jì)劃和大氣污染防治行 動(dòng)計(jì)劃的一部分,國(guó)四標(biāo)準(zhǔn)旨在通過減少汽車排放,實(shí)現(xiàn)大氣污染防治目的。隨著新法令的頒布,汽車行業(yè)尤其是汽車排氣控制系統(tǒng)行業(yè)對(duì)汽車排氣系統(tǒng)的生產(chǎn)和研發(fā)過程更加重視。如何能夠高效率、大規(guī)模、低成本、少浪費(fèi)、高質(zhì)量地生產(chǎn)產(chǎn)品,如何加強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力是汽車零部件企業(yè)面臨的最大課題。
F公司市場(chǎng)需求擴(kuò)大、產(chǎn)品漸趨成熟,多數(shù)產(chǎn)品已經(jīng)從項(xiàng)目階段到SOP的量產(chǎn)階段,趁廠房搬遷之際,生產(chǎn)線的改善迫在眉睫。本文作者在F公司排氣控制系統(tǒng)的生產(chǎn)部實(shí)習(xí),對(duì)于F公司產(chǎn)品的生產(chǎn)理念和管理方式有一定程度的了解,基于精益生產(chǎn),“單間流”的思想,對(duì)新廠房的主要生產(chǎn)線進(jìn)行改善。
本文首先提出了研究的背景和意義,介紹了精益生產(chǎn)以及價(jià)值流管理的思想和基本原則。同時(shí)介紹了F公司自己的生產(chǎn)體系和改善工具,與精益生產(chǎn)的理念相互結(jié)合。然后分析公司現(xiàn)狀,繪制舊廠房SEGP Line的布置圖,利用價(jià)值流圖識(shí)別出生產(chǎn)過程中的等待和搬運(yùn)等浪費(fèi),提出新廠房產(chǎn)線布置的改善計(jì)劃。最終達(dá)到了消除浪費(fèi)、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)效率等的改善效果。
通過對(duì)精益生產(chǎn)在 F公司實(shí)踐過程與結(jié)果的研究,證實(shí)了推行精益生產(chǎn)在改進(jìn) F公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力方面的有效性。
關(guān)鍵字:精益生產(chǎn) 價(jià)值流程圖 單件流 奧深 山積表