減速器設(shè)計.doc
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減速器設(shè)計,頁數(shù):28字數(shù):7171目 錄第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)------------------------------(1)第二節(jié) 方案設(shè)計分析------------------------(2)第三節(jié) 軸承的選擇及壽命計算----------(17)第四節(jié) 設(shè)計結(jié)果--------------------------...
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減速器設(shè)計
頁數(shù):28 字數(shù):7171
目 錄
第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)------------------------------(1)
第二節(jié) 方案設(shè)計分析------------------------(2)
第三節(jié) 軸承的選擇及壽命計算----------(17)
第四節(jié) 設(shè)計結(jié)果-----------------------------(22)
第五節(jié) 心得體會----------------------------(23)
第六節(jié) 附錄-------------------------------------(25)
第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)
抽油機是將原油從井下舉升到地面的主要采油設(shè)備之一,常用的有桿抽油設(shè)備有三部分組成:一是地面驅(qū)動設(shè)備即抽油機;二是井下的抽油泵,它懸掛在油井油管的下端;三是抽油桿,它將地面設(shè)備的運動和動力傳遞給井下抽油泵。抽油機由電動機驅(qū)動,經(jīng)減速傳動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)(將轉(zhuǎn)動變轉(zhuǎn)為往復(fù)移動)帶動抽油桿及抽油泵柱塞作上下往復(fù)移動,從而實現(xiàn)將原油從井下舉升到地面的目的。
假設(shè)電動機做勻速轉(zhuǎn)動,抽油機的運動周期為T,抽油桿的上沖程時間與下沖程時間相等。沖程S=1.4m,沖次n=11次/min,上沖程由于舉升原油,作用于懸點的載荷等于原油的重量加上抽油桿和柱塞自身的重量為40kN,下沖程原油已釋放,作用于懸點的載荷就等于抽油桿和柱塞自身的重量為15kN。
要求:
① 根據(jù)任務(wù)要求,進行抽油機機械系統(tǒng)總體方案設(shè)計,確定減速傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)的組成,繪制系統(tǒng)方案示意圖。
② 根據(jù)設(shè)計參數(shù)和設(shè)計要求,采用優(yōu)化算法進行執(zhí)行系統(tǒng)(執(zhí)行機構(gòu))的運動尺寸設(shè)計,優(yōu)化目標為抽油桿上沖程懸點加速度為最小,并應(yīng)使執(zhí)行系統(tǒng)具有較好的傳力性能。
③ 建立執(zhí)行系統(tǒng)輸入、輸出(懸點)之間的位移、速度和加速度關(guān)系,并編程進行數(shù)值計算,繪制一個周期內(nèi)懸點位移、速度和加速度線圖(取抽油桿最低位置作為機構(gòu)零位)。
④ 選擇電機型號,分配減速傳動系統(tǒng)中各級傳動的 傳動比,并進行傳動機構(gòu)的工作能力設(shè)計計算。
⑤ 對抽油機機械系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制裝配圖及關(guān)鍵零件工作圖。
頁數(shù):28 字數(shù):7171
目 錄
第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)------------------------------(1)
第二節(jié) 方案設(shè)計分析------------------------(2)
第三節(jié) 軸承的選擇及壽命計算----------(17)
第四節(jié) 設(shè)計結(jié)果-----------------------------(22)
第五節(jié) 心得體會----------------------------(23)
第六節(jié) 附錄-------------------------------------(25)
第一節(jié) 設(shè)計任務(wù)
抽油機是將原油從井下舉升到地面的主要采油設(shè)備之一,常用的有桿抽油設(shè)備有三部分組成:一是地面驅(qū)動設(shè)備即抽油機;二是井下的抽油泵,它懸掛在油井油管的下端;三是抽油桿,它將地面設(shè)備的運動和動力傳遞給井下抽油泵。抽油機由電動機驅(qū)動,經(jīng)減速傳動系統(tǒng)和執(zhí)行系統(tǒng)(將轉(zhuǎn)動變轉(zhuǎn)為往復(fù)移動)帶動抽油桿及抽油泵柱塞作上下往復(fù)移動,從而實現(xiàn)將原油從井下舉升到地面的目的。
假設(shè)電動機做勻速轉(zhuǎn)動,抽油機的運動周期為T,抽油桿的上沖程時間與下沖程時間相等。沖程S=1.4m,沖次n=11次/min,上沖程由于舉升原油,作用于懸點的載荷等于原油的重量加上抽油桿和柱塞自身的重量為40kN,下沖程原油已釋放,作用于懸點的載荷就等于抽油桿和柱塞自身的重量為15kN。
要求:
① 根據(jù)任務(wù)要求,進行抽油機機械系統(tǒng)總體方案設(shè)計,確定減速傳動系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng)的組成,繪制系統(tǒng)方案示意圖。
② 根據(jù)設(shè)計參數(shù)和設(shè)計要求,采用優(yōu)化算法進行執(zhí)行系統(tǒng)(執(zhí)行機構(gòu))的運動尺寸設(shè)計,優(yōu)化目標為抽油桿上沖程懸點加速度為最小,并應(yīng)使執(zhí)行系統(tǒng)具有較好的傳力性能。
③ 建立執(zhí)行系統(tǒng)輸入、輸出(懸點)之間的位移、速度和加速度關(guān)系,并編程進行數(shù)值計算,繪制一個周期內(nèi)懸點位移、速度和加速度線圖(取抽油桿最低位置作為機構(gòu)零位)。
④ 選擇電機型號,分配減速傳動系統(tǒng)中各級傳動的 傳動比,并進行傳動機構(gòu)的工作能力設(shè)計計算。
⑤ 對抽油機機械系統(tǒng)進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,繪制裝配圖及關(guān)鍵零件工作圖。