磁電機支架多孔鉆削裝置設計（開題報告）
1、 課題的目的及意義
孔加工是機械加工中所占比例較大的一道重要加工工序。據(jù)統(tǒng)計，孔加工約占機械加工總量的三分之一、占機械加工時間的四分之一。在孔加工中尤其以小孔的加工最為困難。
隨著航天、航空、電子、機械、儀器儀表、化學纖維、自動控制及醫(yī)療器械等科學技術和工業(yè)生產的發(fā)展，小孔的應用日趨廣泛。這些小孔不僅孔徑小而且深徑比也較大。同時這些零件的材料有許多是高硬度高強度的耐熱鋼、不銹鋼、硬質合金、陶瓷、金剛石等難加工材料。這些對小孔的加工技術得出了最新的要求，迫切需要一種新型、高效的小孔加工技術。目前，已發(fā)展了大約50余種加工微小深孔的方法，以用于不同情況的小孔加工。
在本課題中，華川機械廠要求對摩托車磁電機上的支架的加工效率進行提高。從原有的臺鉆加工一次加工一個小孔提高到一次能夠加工三個孔或者四個孔甚至提高到一次能加工六孔，在加工效率上提高三倍到六倍，適應了信息化高速發(fā)展的需要，同時也滿足了廠方的需求