磁場控制mag焊接工藝的研究（本科畢業(yè)論文設計）.doc
約33頁DOC格式手機打開展開
磁場控制mag焊接工藝的研究（本科畢業(yè)論文設計）,磁場控制mag焊接工藝的研究（本科畢業(yè)論文設計）摘要氣體保護焊自從20世紀50年代問世以來，便以焊接質量好、生產效率高、適用范圍廣、便于實現自動化等優(yōu)點而得到廣泛的應用。特別是混合氣體保護焊在焊接穩(wěn)定性的改善上有了更大的提高。但就焊接技術的改進對金屬晶粒的影響上，混合氣體保護焊仍有可改進之處。試驗用外加磁場控制，ar+...
內容介紹
此文檔由會員 cglina 發(fā)布
磁場控制MAG焊接工藝的研究（本科畢業(yè)論文設計）
摘 要
氣體保護焊自從20世紀50年代問世以來，便以焊接質量好、生產效率高、適用范圍廣、便于實現自動化等優(yōu)點而得到廣泛的應用。特別是混合氣體保護焊在焊接穩(wěn)定性的改善上有了更大的提高。但就焊接技術的改進對金屬晶粒的影響上，混合氣體保護焊仍有可改進之處。
試驗用外加磁場控制，Ar+CO2混合氣體保護，在低碳鋼上做熔敷焊接。應用焊接電弧參數波形分析，更加直觀地反映出了焊接過程的穩(wěn)定性問題。試驗表明，在有縱向磁場的條件下，可以明顯改善熔池金屬的組織形態(tài)，細化晶粒。另外，外加磁場對熔滴過渡頻率和燃弧功率也會產生一定的影響。
關鍵詞：MAG；縱向磁場；波形分析；金相組織
Abstract
Gas metal arc welding (GMAW) using a welding quality, high efficiency, wide scope of application, for the advantages of automation and be widely used since the advent of the 1950s. Especially in the mixed gas arc welding (MAG) to improve the stability of the welding on a greater increase. However, the welding technology to improve the impact of metal grains, MAG there is still room for improvement.
Suitable for use with external magnetic field control, Ar + CO2 gas mixture protection in low-carbon steel welding done tile.Application waveform analysis, more directly reflects the stability of the welding process.Tests showed that in a vertical magnetic field conditions, can significantly improve the organizational form of metal pool and refine grain. In addition, the external magnetic field on the droplet transfer frequency and burning arc power also have a certain influence.
Key words ：MAG; longitudinal magnetic field ; waveform analysis ; metallographic structure
目 錄
中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
目錄 III
1緒論 1
1.1 氣體保護焊的應用背景 1
1.2 氣體保護焊基礎 1
1.2.1熔化極氣體保護焊設備的組成 1
1.2.2氣體保護焊的工藝特點 3
1.2.3常用混合氣體及適用范圍 3
1.3焊接冶金 4
1.3.1焊接的熱過程特點及影響 4
1.3.2焊縫金屬的結晶 4
1.3.3焊接熱影響區(qū)的組織和性能 6
1.3.4低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組織和性能 8
1.4 焊接磁場 9
1.4.1焊接中的磁場類型 9
1.4.2交變磁場對焊縫組織的影響 9
2 本課題研究的情況及意義 10
2.1研究情況 10
2.2問題與不足 10
3 試驗過程 11
3.1焊接試驗準備 11
3.1.1試驗設備及材料 11
3.1.2 試驗方案的確定 11
3.1.3 試驗設備連接及試驗 11
3.1.4 試驗過程注意事項 11
3.2焊接金相試樣的制備 12
3.2.1焊接金相試樣的切取 12
3.2.2 焊接金相試樣的磨制 12
3.2.3 焊接金相試樣的腐蝕 14
3.3試驗結果 15
4 試驗結果分析 18
4.1焊接參數對焊縫形狀的影響 18
4.1.1 勵磁電流對熔深熔寬的影響 18
4.1.2 焊接速度對熔深熔寬的影響 19
4.1.3 磁場對晶相組織的影響 19
4.2 焊接波形分析 21
4.2.1 電壓波形圖分析 21
4.2.2 電流–電壓循環(huán)圖分析 21
4.2.3 電流電壓密度分布圖分析 23
4.2.4 電流電壓頻數圖分析 24
5 結論及展望 27
5.1 主要結論 27
5.2 研究展望 27
致謝 28
參考文獻 29
摘 要
氣體保護焊自從20世紀50年代問世以來，便以焊接質量好、生產效率高、適用范圍廣、便于實現自動化等優(yōu)點而得到廣泛的應用。特別是混合氣體保護焊在焊接穩(wěn)定性的改善上有了更大的提高。但就焊接技術的改進對金屬晶粒的影響上，混合氣體保護焊仍有可改進之處。
試驗用外加磁場控制，Ar+CO2混合氣體保護，在低碳鋼上做熔敷焊接。應用焊接電弧參數波形分析，更加直觀地反映出了焊接過程的穩(wěn)定性問題。試驗表明，在有縱向磁場的條件下，可以明顯改善熔池金屬的組織形態(tài)，細化晶粒。另外，外加磁場對熔滴過渡頻率和燃弧功率也會產生一定的影響。
關鍵詞：MAG；縱向磁場；波形分析；金相組織
Abstract
Gas metal arc welding (GMAW) using a welding quality, high efficiency, wide scope of application, for the advantages of automation and be widely used since the advent of the 1950s. Especially in the mixed gas arc welding (MAG) to improve the stability of the welding on a greater increase. However, the welding technology to improve the impact of metal grains, MAG there is still room for improvement.
Suitable for use with external magnetic field control, Ar + CO2 gas mixture protection in low-carbon steel welding done tile.Application waveform analysis, more directly reflects the stability of the welding process.Tests showed that in a vertical magnetic field conditions, can significantly improve the organizational form of metal pool and refine grain. In addition, the external magnetic field on the droplet transfer frequency and burning arc power also have a certain influence.
Key words ：MAG; longitudinal magnetic field ; waveform analysis ; metallographic structure
目 錄
中文摘要 Ⅰ
ABSTRACT Ⅱ
目錄 III
1緒論 1
1.1 氣體保護焊的應用背景 1
1.2 氣體保護焊基礎 1
1.2.1熔化極氣體保護焊設備的組成 1
1.2.2氣體保護焊的工藝特點 3
1.2.3常用混合氣體及適用范圍 3
1.3焊接冶金 4
1.3.1焊接的熱過程特點及影響 4
1.3.2焊縫金屬的結晶 4
1.3.3焊接熱影響區(qū)的組織和性能 6
1.3.4低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組織和性能 8
1.4 焊接磁場 9
1.4.1焊接中的磁場類型 9
1.4.2交變磁場對焊縫組織的影響 9
2 本課題研究的情況及意義 10
2.1研究情況 10
2.2問題與不足 10
3 試驗過程 11
3.1焊接試驗準備 11
3.1.1試驗設備及材料 11
3.1.2 試驗方案的確定 11
3.1.3 試驗設備連接及試驗 11
3.1.4 試驗過程注意事項 11
3.2焊接金相試樣的制備 12
3.2.1焊接金相試樣的切取 12
3.2.2 焊接金相試樣的磨制 12
3.2.3 焊接金相試樣的腐蝕 14
3.3試驗結果 15
4 試驗結果分析 18
4.1焊接參數對焊縫形狀的影響 18
4.1.1 勵磁電流對熔深熔寬的影響 18
4.1.2 焊接速度對熔深熔寬的影響 19
4.1.3 磁場對晶相組織的影響 19
4.2 焊接波形分析 21
4.2.1 電壓波形圖分析 21
4.2.2 電流–電壓循環(huán)圖分析 21
4.2.3 電流電壓密度分布圖分析 23
4.2.4 電流電壓頻數圖分析 24
5 結論及展望 27
5.1 主要結論 27
5.2 研究展望 27
致謝 28
參考文獻 29
