畢業(yè)設計（論文）開題報告
1、 課題目的及意義
1.1目的與意義
與一般工業(yè)生產(chǎn)設備相比，鉆探機械往往具有工作環(huán)境惡劣、高速重載、能耗大、維護條件差并受重量和安裝空間限制等工況特點。液壓技術由于具有功率重量比大、配置柔性大、動力傳輸和控制方便等技術優(yōu)勢，因而在鉆機上特別是在中大功率鉆機上被廣泛采用。鉆機上應用液壓技術是在四十年代開始的，最初主要是用于給進機構。隨著液壓技術的蓬勃發(fā)展，液壓技術在鉆機上的應用也越來越普遍。1968年由瑞典Atlas Copco公司開發(fā)的第一臺全液壓鉆機Diamec250問世，此后不久美國Long Year公司、日本Tone公司都研制成功了自己的全液壓鉆機。與機械鉆機相比，全液壓鉆機具有功重比大，控制性能好等優(yōu)點，因此很快得到了推廣和應用。目前，國外鉆機的主導型式已是全液壓頂驅(qū)式，國內(nèi)全液壓鉆機的品種和數(shù)量也呈現(xiàn)快速增長的態(tài)勢。
全液壓鉆機性能的優(yōu)劣，主要是取決于液壓系統(tǒng)性能的好壞。對工程機械液壓系統(tǒng)的評價，應該從液壓系統(tǒng)的功能和特性、效率、振動和噪聲等幾個方面加以分析對比。其中，液壓系統(tǒng)的功能是指通過對液體介質(zhì)的流量和壓力進行控制，驅(qū)動執(zhí)行機構完成所要求動作的功用。液壓系統(tǒng)的功能與具體的設計要求有關，一方面取決于設計者所構思的回路組成，另一方面受限于組成系統(tǒng)的元件的性能。液壓系統(tǒng)效率的高低則反映了能量利用率的高低。液壓系統(tǒng)中的無功能耗最終都變?yōu)闊崮?，使系統(tǒng)溫度升高。液壓系統(tǒng)溫度過高對性能有著嚴重的負面影響。首先工作介質(zhì)的性質(zhì)與溫度有密切的依賴關系，高溫會加速液體介質(zhì)老化，資料表明:礦物油介質(zhì)每升溫15℃，其穩(wěn)定使用壽命約降低90%;其次高溫會誘發(fā)各種故障、增大泄漏、降低元件使用壽命和系統(tǒng)工作的可靠性。
目前，絕大部分全液壓鉆機的液壓系統(tǒng)都是以手動控制閥、泵為基礎組成的普通液壓控制系統(tǒng)。受手動液壓元件功能所限，不僅系統(tǒng)組成較復雜，而且操作繁瑣，控制的自動化程度不高，更不能適應遙控及各種控制策略控制的要求。另一方面，以往全液壓鉆機液壓系統(tǒng)的設計，首先著眼于如何滿足控制和調(diào)節(jié)的性能指標，并沒有把效率和能耗控制明確地作為設計目標之一。隨著鉆機功率的增大，系統(tǒng)的能耗和發(fā)熱問題越來越突出，成為制約和影響鉆機性能發(fā)揮的重要因素。因此，在全液壓鉆機設計中，迫切需要應用液壓技術和液壓元件發(fā)展的最新成果，對傳統(tǒng)的液壓系統(tǒng)進行技術改造，達到完善功能、提高效率的目的。
節(jié)能技術作為液壓工程中的共性問題很早就受到人們的重視。隨著液壓技術的發(fā)展，節(jié)能技術的研究也更加深入，節(jié)能技術已成為液壓工程中的重要研究課題，并取得了豐富的成果。