畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）開(kāi)題報(bào)告

1、課題的目的及意義
1.1 序言
鎂合金是工業(yè)應(yīng)用中最輕的結(jié)構(gòu)金屬，具有比重小、比強(qiáng)度和比剛度高、電磁屏蔽性好以及易于機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)[1]。因此，它被用作各種優(yōu)質(zhì)工業(yè)合金的基礎(chǔ)材料，是目前國(guó)內(nèi)外重新認(rèn)識(shí)并積極開(kāi)發(fā)的一種新型環(huán)保材料，在航天航空、電子、汽車(chē)、國(guó)防軍工等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用前景。我國(guó)是鎂的資源大國(guó)，鎂的產(chǎn)量和儲(chǔ)藏量都居世界前列，其中原鎂產(chǎn)量占全球的40%以上，而且80%用于出口［2］。 但是，我國(guó)的鎂合金工業(yè)發(fā)展還存在很多問(wèn)題，如規(guī)模小、技術(shù)含量低、質(zhì)量不穩(wěn)定等。如何將我國(guó)的資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)化為技術(shù)優(yōu)勢(shì)、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，推動(dòng)我國(guó)鎂合金產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，已成為目前待解決的問(wèn)題。任何材料 ，只有被加工成結(jié)構(gòu)件才更具有使用價(jià)值，而焊接是結(jié)構(gòu)件成型的重要方法。然而，由于鎂合金的焊接性差，加之人們對(duì)鎂合金的應(yīng)用認(rèn)識(shí)不夠深入，使得關(guān)于鎂合金焊接性及焊接工藝的研究相對(duì)較少。鎂合金焊接問(wèn)題己成為制約鎂合金廣泛應(yīng)用的重要障礙之一，并引起了世界各國(guó)的高度重視。
1.２ 鎂合金焊接的研究現(xiàn)狀
鎂合金的焊接技術(shù)研究在國(guó)外開(kāi)展的較早，有較多文章報(bào)導(dǎo)。國(guó)內(nèi)近些年相繼有許多科研院所開(kāi)展了鎂合金焊接方面的研究，雖起步較晚，但已取得了較好的成果。氬弧焊接技術(shù)作為成熟的焊接技術(shù)已被國(guó)外應(yīng)用于鎂合金的焊接。在關(guān)于鎂合金鎢極惰性氣體保護(hù)焊接(TIG)的研究方面，美國(guó)開(kāi)展較早，在二戰(zhàn)期間以及五六十年代就有相關(guān)研究報(bào)道。前蘇聯(lián)在二十世紀(jì)九十年代就進(jìn)入了A-TIG焊技術(shù)的實(shí)用階段，廣泛應(yīng)用于電力、化工和航天等重要工業(yè)領(lǐng)域，如：核反應(yīng)堆、汽車(chē)輪轂、氧化鋼瓶、汽車(chē)的壓縮氣體鋼瓶和壓力容器的制造等。在這些應(yīng)用中，A-TIG焊使生產(chǎn)效率有明顯的提高，且焊縫金屬性能沒(méi)有顯著的變化[13]。而現(xiàn)在歐洲、美國(guó)、日本也正就此項(xiàng)技術(shù)開(kāi)展深入而系統(tǒng)的研究。對(duì)于厚度不大于12mm的鋼板，利用A-TIG焊焊接技術(shù)不需要填充金屬，單道焊即可焊透，而普通TIG焊需要多道焊才可焊透；對(duì)于更厚鋼板（<25mm）, A-TIG雙面焊即可焊透。Marya M研究了單一氯化物活性劑對(duì)AZ21鎂合金焊接后熔深、熔寬、深寬比和焊縫微觀組織的影響，他發(fā)現(xiàn)涂敷活性劑可以增加電弧電壓，CdCl2增加熔深的效果最為明顯，他認(rèn)為主要是由于Cd的第一電離能最高，所以增加熔深效果最明顯。涂敷活性劑的焊縫組織比未涂敷活性劑的焊縫組織稍粗大些[14]。其中Lockwood L.F.進(jìn)行了鎂合金薄板的交流、直流GTA焊接試驗(yàn)，并探討了保護(hù)氣、電流性質(zhì)、弧長(zhǎng)等參數(shù)對(duì)焊縫成型的影響[6]。日本的Asahina T.等人對(duì)AZ31合金的AC脈沖，TIG焊接工藝