附件B：
畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告
——鈦合金小螺釘熱鐓機構(gòu)設(shè)計


1、 課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等）
（一） 課題意義
冷鐓就是利用金屬的塑性，采用冷態(tài)力學(xué)進行施壓或冷拔，達到金屬固態(tài)的目的。在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法。冷鐓主要用于造螺栓、螺母、鐵釘、鉚釘和鋼球等零件。鍛坯材料可以是銅、鋁、碳鋼、合金鋼、不銹鋼和鈦合金等，材料利用率可達80～90％。冷鐓多在專用的冷鐓機上進行，便于現(xiàn)連續(xù)、多工位、自動化生產(chǎn)。在冷鐓機上能順序完成切料、鐓頭、聚積、成形、倒角、搓絲、縮徑和切邊等工序。生產(chǎn)效率高，可達300件/分以上，最大冷鐓工件的直徑為48毫米。螺釘冷鐓機的工作方式是棒料由送料機構(gòu)自動送進一定長度，切斷機構(gòu)將其切斷成坯料，然后由夾鉗傳送機構(gòu)依次送至聚積壓形和沖孔工位進行成形。熱鐓是指原材料在經(jīng)過加溫后進行沖壓。
在飛機連接結(jié)構(gòu)中，鈦合金小螺釘?shù)臏p重效果尤為明顯。在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)的連接中，為減輕電偶腐蝕，更需要采用鈦合金小螺釘這樣的緊固件。由于鈦合金小螺釘顯著優(yōu)點使許多國家都高度重視鈦合金小螺釘?shù)纳a(chǎn)研究。熱鐓機就是生產(chǎn)鈦合金小螺釘?shù)臋C械裝備。
（二） 國內(nèi)外研究現(xiàn)狀
目前在國外，一些發(fā)達國家對鈦合金小螺釘關(guān)技術(shù)的研究更是相當(dāng)重視，曾投入了大量的人力、物力和資金，但對其相關(guān)的理論研究成果和實際制造技術(shù)嚴(yán)格限制公開。而在國內(nèi)，我國在這方面的研究由于起步較晚，重視程度不夠，目前鈦合金小螺釘?shù)纳a(chǎn)仍舊依賴陳舊的冷鐓機設(shè)備，所以廢品率較高，從而制約了其優(yōu)越性能的充分發(fā)揮，嚴(yán)重影響了其使用范圍。以每件幾十美元的高價進口鈦合金小螺釘這類跆緊固件顯然行不通。為此我們必須對國內(nèi)現(xiàn)有的冷鐓機進行自動化熱鐓改造，以期能高效率、高質(zhì)量的生產(chǎn)鈦合金小螺釘，保證市場對其的需求。
（三） 設(shè)計方案比較
生產(chǎn)鈦合金小螺釘?shù)臒徵厵C的工藝為（1）用夾鉗夾住工件一端，將其放在高頻加熱感應(yīng)設(shè)備中加熱。目測溫度到達工藝要求溫度。這個過程計時3秒鐘。（2）用夾鉗將加熱好的工件放入沖床的模具中。（3）開啟沖床開關(guān)，沖頭沖壓