畢業(yè)設(shè)計（論文）開題報告

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設(shè)計方案比較、選型分析等）
在現(xiàn)在機械技術(shù)快速發(fā)展和應用的今天，我們很難找到一個沒有螺紋連接，沒有螺紋緊固的機械。螺紋連接的好壞直接關(guān)系到一部機械質(zhì)量和壽命。因此緊固的設(shè)備就 顯得十分重要。眾所周知，扳手是完成這類工作不可缺少的工具。之前，人們多采用人工扳手，采用打擊的方法緊固大型的螺栓。這種方法存在難以避免的問題，如預緊力難以測量和控制，螺栓緊固時間長，效率低，而液壓扳手以其優(yōu)良的特性越來越受人們的重視和青睞。液壓技術(shù)是現(xiàn)代機械應用的重要技術(shù)之一。液壓傳動作為一種傳動方式，由于其有轉(zhuǎn)動平穩(wěn)工作效率高﹑結(jié)構(gòu)小﹑配置靈活﹑組裝方便﹑功率體積比較大可靠賴用等特點，已經(jīng)被成功應用于一切需要對過程要求靈活控制和調(diào)節(jié)的地方，液壓緊固機正是利用了液壓傳動的這些優(yōu)良的特性。它被廣泛使用于石油化工﹑電廠﹑鍋爐﹑冶金﹑煉油﹑礦山﹑造船等行業(yè)的大型設(shè)備安裝工廠和拆卸作業(yè)中。在扳手擰緊各種螺栓時，連接既要安全可靠，有要減小螺栓的過度變形，延長螺栓的工作壽命，因此，應該要求所有的扭矩扳手可喲控制或者顯示扭矩的大小。國外一些大型或重型設(shè)備都隨即配備可顯示扭矩的專用扳手，從而能精確的控制擰緊螺栓的扭矩值，保證設(shè)備長期可靠工作，同時提高勞動效率和作業(yè)精度，并減輕工人的勞動強度，消除安全隱患。八十年代初，國外一些廠商開始研制手動式液壓扭矩扳手，經(jīng)過近二十年的發(fā)展，產(chǎn)品由手動發(fā)展到自動式，技術(shù)已經(jīng)相當成熟，主要的廠商有hydro公司等。國內(nèi)對液壓扭矩扳手的研究起步較晚，主要受到高壓技術(shù)的限制，技術(shù)相對較落后。近兩年國內(nèi)一些廠商和研究院所引進和吸收國外技術(shù)，生產(chǎn)自動產(chǎn)品，但還未形成國產(chǎn)化。
國外技術(shù)概況：國外憑借成熟的液壓技術(shù)和制造技術(shù)，液壓扳手技術(shù)發(fā)展較早，至今國外的液壓扳手技術(shù)已日趨成熟，其產(chǎn)品具有簡單實用﹑結(jié)構(gòu)合理﹑體積小﹑重量輕﹑力矩大而均勻等特點。例如，美國HYROC(凱特克)公司生產(chǎn)的AL-TI合金液壓扳手，具有“輕薄短小”的設(shè)計。該扳手采用強度高，質(zhì)量輕的合金材料，使用安全，壽命長，特別適用于空間狹小和空中作業(yè)。該扳手好設(shè)有超高壓釋放閥，可防止超高操作，同時配有360°×360°無限制型油管接頭，避免了一般合金扳手由于油管憋勁發(fā)生斷裂的可能，此外它的反作用力臂采用60齒360°微調(diào)及同線形驅(qū)動反力設(shè)計，使反作用力臂更容易生腳、貼實，防止松緊過程中對機具產(chǎn)生扭曲應力。另外扳手不僅配備了可靠穩(wěn)定的高精度力矩表，而且采用了單向棘輪及快速釋放桿設(shè)計，避免了普通液壓扳手由于棘輪少許逆轉(zhuǎn)及油缸推桿與機身產(chǎn)生較大摩擦而影響精度。可見，國外液壓扳手技術(shù)已經(jīng)相當成熟。
國內(nèi)技術(shù)概況：隨著我國機械行業(yè)整體裝備水平的發(fā)展提高，作為基本連接件的高強度螺栓的使用范圍日益廣泛，同時也對高強度螺栓的預緊力提出了更加嚴格的要求。常見控制預緊力的方法主要有：力矩法﹑螺母轉(zhuǎn)角法﹑測定螺栓伸長發(fā)和螺栓預伸長發(fā)，其中應用最廣泛的是力矩法和螺母轉(zhuǎn)角法。液壓扭矩扳手可利用力矩法和螺母轉(zhuǎn)角法控制螺栓預緊力，它具有精確可靠﹑操作簡單﹑使用方便﹑應用范圍廣泛等特點，是提高螺栓連接質(zhì)量的理想機具。八十年代末，中