制造工藝選擇的計算機(jī)輔助設(shè)計[外文翻譯].doc
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制造工藝選擇的計算機(jī)輔助設(shè)計[外文翻譯],附件c:譯文制造工藝選擇的計算機(jī)輔助設(shè)計摘要:這篇論文論述了一個在產(chǎn)品設(shè)計的早期階段用來幫助設(shè)計者選擇制造工藝的專家系統(tǒng)。首先,該論文側(cè)重于網(wǎng)絡(luò)制造過程,以及鑒別出影響合乎制造工藝選擇的主要因素。這些影響因素的例子包括:形狀、生產(chǎn)量和材料。一個通用的科學(xué)研究方法,應(yīng)該考慮到在評估候選制造工藝適宜性時的各種影響因素。...
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制造工藝選擇的計算機(jī)輔助設(shè)計
摘要:
這篇論文論述了一個在產(chǎn)品設(shè)計的早期階段用來幫助設(shè)計者選擇制造工藝的專家系統(tǒng)。首先,該論文側(cè)重于網(wǎng)絡(luò)制造過程,以及鑒別出影響合乎制造工藝選擇的主要因素。這些影響因素的例子包括:形狀、生產(chǎn)量和材料。一個通用的科學(xué)研究方法,應(yīng)該考慮到在評估候選制造工藝適宜性時的各種影響因素。被提議的系統(tǒng)應(yīng)用了設(shè)計兼容性分析的概念,它用來展示候選方法的合適性,并且要與給定產(chǎn)品規(guī)格相符合。此系統(tǒng)運用這種知識來排除不匹配的方案以及對相匹配的制造工藝設(shè)置進(jìn)行排序。一個原型系統(tǒng)叫做DFPS,它運用面向超級文本的軟件和語言來實現(xiàn)被提研究方法的執(zhí)行,它同時包含了與每一個工藝相關(guān)的信息。
1序言
1.1背景
最近幾年,并行工程作為提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵涌現(xiàn)出來。大多數(shù)人認(rèn)為,一個產(chǎn)品的成本和質(zhì)量被其輪廓設(shè)計約束。許多公司正在積極的尋找方法,在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段,實現(xiàn)壽命周期價值的一體化。在特殊情況下,面向制造的設(shè)計為工程師提供了一個系統(tǒng)的研究方法來減少產(chǎn)品開發(fā)時間,降低產(chǎn)品成本以及減少廢品量。面向制造的設(shè)計主要集中在一個特殊的制造工藝,例如:機(jī)械加工、沖壓、澆鑄,組裝等等。并且尋求并入到早期產(chǎn)品設(shè)計檢測過程,以便防止制造中的問題和對產(chǎn)品工藝過程的大大簡化。
雖然這種形式的手段的確加強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭性,但它通常運用到一個指定的制造工藝中。在DFM之前有一個非常重要的決定,材料的選擇和制造工藝。通常遇到的制造工藝選擇集中在1)電子產(chǎn)品外殼:金屬成形和注薂@尚巍?)汽車零部件:機(jī)械加工、壓力鑄造、精鑄。這些決定不僅影響接下來面向制造的設(shè)計(DFM),而且影響產(chǎn)品在整個市場上的市場競爭力。多種因素影響了這個決定,例如銷售量這種許多不能被準(zhǔn)確的估計的因素。雖然在選擇方法時有很多實質(zhì)性指導(dǎo)手冊,但他們不提供定性的方法來將每種制造工藝適宜性與一個給定零件相比較。如今,大多數(shù)工程師都根據(jù)他們的經(jīng)驗和直覺來選擇制造工藝,而且包括了許多具有影響性因素的猜測(基于學(xué)術(shù)猜測的估計)。工程師可以從設(shè)計工具中獲得巨大的好處,這些工具要求他們以更理智和系統(tǒng)的方式對比不同的制造工藝,盡可能利用科學(xué)研究方法的信息。
制造工藝選擇的計算機(jī)輔助設(shè)計
摘要:
這篇論文論述了一個在產(chǎn)品設(shè)計的早期階段用來幫助設(shè)計者選擇制造工藝的專家系統(tǒng)。首先,該論文側(cè)重于網(wǎng)絡(luò)制造過程,以及鑒別出影響合乎制造工藝選擇的主要因素。這些影響因素的例子包括:形狀、生產(chǎn)量和材料。一個通用的科學(xué)研究方法,應(yīng)該考慮到在評估候選制造工藝適宜性時的各種影響因素。被提議的系統(tǒng)應(yīng)用了設(shè)計兼容性分析的概念,它用來展示候選方法的合適性,并且要與給定產(chǎn)品規(guī)格相符合。此系統(tǒng)運用這種知識來排除不匹配的方案以及對相匹配的制造工藝設(shè)置進(jìn)行排序。一個原型系統(tǒng)叫做DFPS,它運用面向超級文本的軟件和語言來實現(xiàn)被提研究方法的執(zhí)行,它同時包含了與每一個工藝相關(guān)的信息。
1序言
1.1背景
最近幾年,并行工程作為提高產(chǎn)品競爭力的關(guān)鍵涌現(xiàn)出來。大多數(shù)人認(rèn)為,一個產(chǎn)品的成本和質(zhì)量被其輪廓設(shè)計約束。許多公司正在積極的尋找方法,在產(chǎn)品開發(fā)的早期階段,實現(xiàn)壽命周期價值的一體化。在特殊情況下,面向制造的設(shè)計為工程師提供了一個系統(tǒng)的研究方法來減少產(chǎn)品開發(fā)時間,降低產(chǎn)品成本以及減少廢品量。面向制造的設(shè)計主要集中在一個特殊的制造工藝,例如:機(jī)械加工、沖壓、澆鑄,組裝等等。并且尋求并入到早期產(chǎn)品設(shè)計檢測過程,以便防止制造中的問題和對產(chǎn)品工藝過程的大大簡化。
雖然這種形式的手段的確加強(qiáng)了產(chǎn)品的競爭性,但它通常運用到一個指定的制造工藝中。在DFM之前有一個非常重要的決定,材料的選擇和制造工藝。通常遇到的制造工藝選擇集中在1)電子產(chǎn)品外殼:金屬成形和注薂@尚巍?)汽車零部件:機(jī)械加工、壓力鑄造、精鑄。這些決定不僅影響接下來面向制造的設(shè)計(DFM),而且影響產(chǎn)品在整個市場上的市場競爭力。多種因素影響了這個決定,例如銷售量這種許多不能被準(zhǔn)確的估計的因素。雖然在選擇方法時有很多實質(zhì)性指導(dǎo)手冊,但他們不提供定性的方法來將每種制造工藝適宜性與一個給定零件相比較。如今,大多數(shù)工程師都根據(jù)他們的經(jīng)驗和直覺來選擇制造工藝,而且包括了許多具有影響性因素的猜測(基于學(xué)術(shù)猜測的估計)。工程師可以從設(shè)計工具中獲得巨大的好處,這些工具要求他們以更理智和系統(tǒng)的方式對比不同的制造工藝,盡可能利用科學(xué)研究方法的信息。
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