基于提高生產(chǎn)效率的304l不銹鋼tig焊的二氧化硅涂層的優(yōu)化設(shè)計(jì).rar
基于提高生產(chǎn)效率的304l不銹鋼tig焊的二氧化硅涂層的優(yōu)化設(shè)計(jì),附件c:譯文 基于提高生產(chǎn)效率的304l不銹鋼tig焊的二氧化硅涂層的優(yōu)化設(shè)計(jì)g.rückert, b.huneau, s. marya摘要:通過(guò)調(diào)查涂層的幾何形狀和厚度對(duì)焊縫熔深的影響,研究了tig焊aisi304l不銹鋼時(shí)二氧化硅涂層的性能。研究了兩個(gè)涂層設(shè)計(jì)。一個(gè)是在焊接區(qū)域表面介入一個(gè)20mm寬的連續(xù)的涂層。第...
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附件C:譯文
基于提高生產(chǎn)效率的304L不銹鋼TIG焊的二氧化硅涂層的優(yōu)化設(shè)計(jì)
G.Rückert, B.Huneau, S. Marya
摘要:
通過(guò)調(diào)查涂層的幾何形狀和厚度對(duì)焊縫熔深的影響,研究了TIG焊AISI304L不銹鋼時(shí)二氧化硅涂層的性能。研究了兩個(gè)涂層設(shè)計(jì)。一個(gè)是在焊接區(qū)域表面介入一個(gè)20mm寬的連續(xù)的涂層。第二個(gè)設(shè)計(jì)是:在接頭附近構(gòu)思兩個(gè)相隔1-7mm的平行涂層。連續(xù)涂層的最宜厚度大約在50um波動(dòng),然而對(duì)于相隔2mm的平行涂層,最宜的厚度范圍是從70到200um。對(duì)于涂層間這個(gè)狹窄的未覆蓋區(qū)域的呈現(xiàn)建議采用手工二氧化硅更為實(shí)際。拉伸實(shí)驗(yàn)已被用來(lái)鑒定焊接試件不同典型區(qū)域的機(jī)械特性。焊縫金屬抗拉強(qiáng)度的降低歸因于二氧化硅渣微粒。
關(guān)鍵詞: 黑色金屬和合金; 焊接; TIG; 二氧化硅涂層
1. 簡(jiǎn)介
焊接產(chǎn)業(yè)有一個(gè)長(zhǎng)期的焊劑設(shè)計(jì)實(shí)踐。通過(guò)保護(hù)焊接熔池免受不良的四周反應(yīng)來(lái)改善電弧穩(wěn)定,焊縫外觀和焊縫性能。通過(guò)熔渣中的能改善焊縫使用性能的特定化學(xué)元素的反應(yīng),焊劑也被設(shè)計(jì)來(lái)改善熔池的化學(xué)特性。TIG(也 稱GTA)焊的焊劑使用,雖然可追溯到六十年代初,但在近幾年里,隨著研究人員對(duì)呈現(xiàn)在焊劑涂層里的添加元素如何影響焊接熔池的動(dòng)力學(xué)和弧光外形的研究而得到了進(jìn)一步的關(guān)注。實(shí)際上,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)一些焊劑涂層的使用可有效地增加焊縫熔深,盡管或許會(huì)略微影響TIG焊美觀的焊縫外觀。僅僅通過(guò)應(yīng)用一些焊劑涂層,活性—TIG(A—TIG)焊絕大多數(shù)合金時(shí),單道焊縫可產(chǎn)生6---8mm的焊縫熔深。這大約是不含焊劑的常規(guī)TIG焊所產(chǎn)生的焊縫熔深的兩倍。各種機(jī)制已被提出來(lái)解釋焊縫熔深的增加:電弧收縮和熔池的熔化反應(yīng)。從兩種現(xiàn)象認(rèn)為電弧收縮是主要的影響因素:
被電離的焊劑元素改變了電弧中心區(qū)域的電荷分布:
焊劑的使用使電弧中心區(qū)域在焊劑汽化后直接裸露在電極下。
基于提高生產(chǎn)效率的304L不銹鋼TIG焊的二氧化硅涂層的優(yōu)化設(shè)計(jì)
G.Rückert, B.Huneau, S. Marya
摘要:
通過(guò)調(diào)查涂層的幾何形狀和厚度對(duì)焊縫熔深的影響,研究了TIG焊AISI304L不銹鋼時(shí)二氧化硅涂層的性能。研究了兩個(gè)涂層設(shè)計(jì)。一個(gè)是在焊接區(qū)域表面介入一個(gè)20mm寬的連續(xù)的涂層。第二個(gè)設(shè)計(jì)是:在接頭附近構(gòu)思兩個(gè)相隔1-7mm的平行涂層。連續(xù)涂層的最宜厚度大約在50um波動(dòng),然而對(duì)于相隔2mm的平行涂層,最宜的厚度范圍是從70到200um。對(duì)于涂層間這個(gè)狹窄的未覆蓋區(qū)域的呈現(xiàn)建議采用手工二氧化硅更為實(shí)際。拉伸實(shí)驗(yàn)已被用來(lái)鑒定焊接試件不同典型區(qū)域的機(jī)械特性。焊縫金屬抗拉強(qiáng)度的降低歸因于二氧化硅渣微粒。
關(guān)鍵詞: 黑色金屬和合金; 焊接; TIG; 二氧化硅涂層
1. 簡(jiǎn)介
焊接產(chǎn)業(yè)有一個(gè)長(zhǎng)期的焊劑設(shè)計(jì)實(shí)踐。通過(guò)保護(hù)焊接熔池免受不良的四周反應(yīng)來(lái)改善電弧穩(wěn)定,焊縫外觀和焊縫性能。通過(guò)熔渣中的能改善焊縫使用性能的特定化學(xué)元素的反應(yīng),焊劑也被設(shè)計(jì)來(lái)改善熔池的化學(xué)特性。TIG(也 稱GTA)焊的焊劑使用,雖然可追溯到六十年代初,但在近幾年里,隨著研究人員對(duì)呈現(xiàn)在焊劑涂層里的添加元素如何影響焊接熔池的動(dòng)力學(xué)和弧光外形的研究而得到了進(jìn)一步的關(guān)注。實(shí)際上,現(xiàn)已發(fā)現(xiàn)一些焊劑涂層的使用可有效地增加焊縫熔深,盡管或許會(huì)略微影響TIG焊美觀的焊縫外觀。僅僅通過(guò)應(yīng)用一些焊劑涂層,活性—TIG(A—TIG)焊絕大多數(shù)合金時(shí),單道焊縫可產(chǎn)生6---8mm的焊縫熔深。這大約是不含焊劑的常規(guī)TIG焊所產(chǎn)生的焊縫熔深的兩倍。各種機(jī)制已被提出來(lái)解釋焊縫熔深的增加:電弧收縮和熔池的熔化反應(yīng)。從兩種現(xiàn)象認(rèn)為電弧收縮是主要的影響因素:
被電離的焊劑元素改變了電弧中心區(qū)域的電荷分布:
焊劑的使用使電弧中心區(qū)域在焊劑汽化后直接裸露在電極下。
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