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鎂合金co2激光焊的模擬.rar

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鎂合金co2激光焊的模擬,附件c:譯文 鎂合金co2激光焊的模擬摘要激光焊接是鎂合金連接的一種重要方法。這些材料正在越來越多地應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,如在航空航天、飛機(jī)、汽車、電子、等等。迄今為止,二氧化碳( co2 )釹合釔鋁( nd : yag激光)和高功率二極管激光器已廣泛用于調(diào)查的焊接鎂合金。目前的工作就是描述使用工業(yè)(co2)激光光源焊接鎂...
編號(hào):20-98763大小:1.05M
分類: 論文>外文翻譯

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內(nèi)容介紹

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附件C:譯文

鎂合金CO2激光焊的模擬

摘要
激光焊接是鎂合金連接的一種重要方法。這些材料正在越來越多地應(yīng)用在不同的領(lǐng)域,如在航空航天、飛機(jī)、汽車、電子、等等。迄今為止,二氧化碳( CO2 )釹合釔鋁( Nd : YAG激光)和高功率二極管激光器已廣泛用于調(diào)查的焊接鎂合金。目前的工作就是描述使用工業(yè)(CO2)激光光源焊接鎂合金(WE43)的一種解析熱模型。該項(xiàng)目的主要對(duì)象是出現(xiàn)在工業(yè)社會(huì)的一種簡便、快速的工具,其作為一個(gè)同時(shí)具有激光入射功率和焊接速度的功能而用于測(cè)定穿透深度和寬度。提出的模型是基于戴維斯熱的做法,主要考慮液體區(qū)域平均半徑的描述,著眼于預(yù)測(cè)連接形態(tài)。此外,由于在焊接過程中考慮到保護(hù)氣體是用來避免連接氧化這方面的研究,無論熱對(duì)流還是輻射現(xiàn)象,在焊接領(lǐng)域都已評(píng)估,并且在我們模型中得到介紹,為一個(gè)更好地表征焊接過程。通過比較實(shí)驗(yàn)和一個(gè)令人滿意的相關(guān)觀察得到結(jié)果,而發(fā)達(dá)國家在這方面的研究標(biāo)志著模擬的可靠性。

關(guān)鍵詞:激光焊接;鎂合金;熱建模

內(nèi)容
1. 導(dǎo)言 …………………………………………………………2
2. 問題模擬 …………………………………………………………2
2.1.模型描述 …………………………………………………………2
2.2.問題和假設(shè)的設(shè)置 …………………………………………………………2
2.3.分析方法 …………………………………………………………5
3. 結(jié)果與討論 …………………………………………………………6
4. 結(jié)論 …………………………………………………………9
文獻(xiàn)參考 …………………………………………………………9









1.導(dǎo)言
在工業(yè)合金中,鎂合金有不同的有趣的具體特色,包括最好的強(qiáng)度/重量比.這些材料具有很高的熱導(dǎo)率系數(shù)和阻尼能力。這些材料的性能提高了在焊接加工過程中的熱的傳遞,從而影響了他們的阻力。此外,鎂合金密度很低,并且可以循環(huán)利用。這些獨(dú)特的物理、機(jī)械和熱性能刺激了廣大廠商在車輛和飛機(jī)工業(yè)中引進(jìn)這種合金。
鎂合金焊接要求高能量密度和保護(hù)氣體從而使得不被氧氣所氧化。對(duì)于這種材料的不同焊接工藝在文獻(xiàn)中已經(jīng)有論述。鎢弧惰性氣體(TIG),金屬弧惰性氣體(MIG),等離子弧,電子,激光,摩擦,膠粘劑,爆炸,超聲波,點(diǎn)焊是這些技術(shù)的基本?;旧希琓IG和MIG在工藝過程中經(jīng)常使用。不過,報(bào)告結(jié)果是Marya等人記錄的。表示這兩個(gè)焊接工藝有這樣的限制低焊接速度,大熱影響區(qū)( HAZ組織)和熔合區(qū)( FZ ) ,高縮孔,在微觀結(jié)構(gòu)的變化和性能,蒸發(fā)損失合金元素,高殘余應(yīng)力和變形電弧焊接接頭。因此,激光焊接可視為焊接鎂合金最可靠的技術(shù)。這種技術(shù)構(gòu)成的使用,無論是Nd : YAG激光或二氧化碳的來源。Nd : YAG激光燈(l= 1.06毫米)的吸收程度比CO2激光(l= 10. 6毫米)更高得多,這由于短波光的吸收程度更高。在這項(xiàng)研究中,CO2激光焊接鎂合金WE43的分析熱模型已經(jīng)得到發(fā)展。一般來說,激光焊接的優(yōu)化依靠幾個(gè)參數(shù),如激光功率,激光束的特點(diǎn),焊接速度,焦點(diǎn)位置,屏蔽氣體流量,物理,冶金性能材料。因此,說明,這為工業(yè)社會(huì)提供了一個(gè)快速的工具,用來研究激光束功率和焊接電源高低對(duì)穿透深度、管狀尺寸大小的影響效果。在所建立的模擬中,輻射和對(duì)流的現(xiàn)象發(fā)生過程造成熱損失,焊接過程已考慮一個(gè)更好的表征過程。