附件C：譯文


AISI H13號鋼曲軸鍛造過程中滲氮時間對磨損機(jī)制的影響

摘要
美國鋼鐵學(xué)會已經(jīng)開始研究在熱作模具鋼應(yīng)用于鍛模時，滲氮時間對磨損機(jī)制的影響。的鋼通過一種特許的舍舍夫工藝浴室滲氮處理，滲氮時間從小時到24小時不等。每次滲氮時間內(nèi)都要通過光學(xué)顯微鏡和顯微硬度深入氮化層的剖面。標(biāo)準(zhǔn)摩擦計磨損測試用來管理的溫度相當(dāng)于達(dá)到了鍛造過程中的溫度。變化距離被分為從米到米?，F(xiàn)在已經(jīng)觀察到摩擦系數(shù)并不隨著滲氮時間和磨損速率不同的改變而改變，由于不同磨損形式的存在，滲氮時間和磨損速率的不同與變化距離成函數(shù)關(guān)系。因此，短的滑行距離磨擦速率依賴于兩種機(jī)制：塑料變形和研磨劑磨損。而長的變化距離中控制磨損速率的機(jī)制則是磨粒磨損和氧化磨損。
依據(jù)實驗結(jié)果，在工業(yè)條件下，熱鍛工具實驗被實施。曲軸鍛模被分別滲氮小時和小時，而各自鍛造曲軸的件數(shù)則分別是和。這些結(jié)果顯示增加滲氮時間和滲氮層的厚度將增加鍛模的耐久性。
關(guān)鍵詞：H13熱作工具鋼，滲氮鹽浴，熱鍛模，

1.緒論
在前幾年里，金屬加工工業(yè)已經(jīng)對提高高溫條件下運轉(zhuǎn)的工具的壽命－例如熱鍛模工具壽命產(chǎn)生了巨大的興趣。這些過程的特點是工作溫度高于度并且是大約噸的重負(fù)荷。在這些過程中，熱作工具被屈服于連續(xù)的機(jī)械運動和熱負(fù)荷，最終由于磨損、塑性變形、熱疲勞和機(jī)械疲勞導(dǎo)致工具表面的嚴(yán)重破壞。這樣的話，鍛模必須在使用一段時間后被換掉，導(dǎo)致相當(dāng)大的成本浪費在加工工具和組裝時間上，結(jié)果，降低了產(chǎn)量。
為了減少鍛模的磨損和斷裂，必須使用高質(zhì)量的熱作模具鋼。所以，AISI H13熱作工具鋼是在高溫條件下最常用的工具材料。因為它有高強(qiáng)度和良好的延展性、回火穩(wěn)定性并且價格低兼。此外容易采用幾個常用的表面處理工藝?yán)鐫B氮處理工藝來提高工具的抗磨損能力。
滲氮處理是將氮滲入金屬材料來提高它們的表面硬度、耐磨度、耐蝕性和抗疲勞能力。在鋼鐵的滲氮過程中，從表面到中心形成了兩種不同的結(jié)構(gòu)，是我們所