附件C：譯文


AISI H13號鋼曲軸鍛造過程中滲氮時間對磨損機制的影響

摘要
美國鋼鐵學會已經(jīng)開始研究在熱作模具鋼應用于鍛模時，滲氮時間對磨損機制的影響。的鋼通過一種特許的舍舍夫工藝浴室滲氮處理，滲氮時間從小時到24小時不等。每次滲氮時間內(nèi)都要通過光學顯微鏡和顯微硬度深入氮化層的剖面。標準摩擦計磨損測試用來管理的溫度相當于達到了鍛造過程中的溫度。變化距離被分為從米到米?，F(xiàn)在已經(jīng)觀察到摩擦系數(shù)并不隨著滲氮時間和磨損速率不同的改變而改變，由于不同磨損形式的存在，滲氮時間和磨損速率的不同與變化距離成函數(shù)關系。因此，短的滑行距離磨擦速率依賴于兩種機制：塑料變形和研磨劑磨損。而長的變化距離中控制磨損速率的機制則是磨粒磨損和氧化磨損。
依據(jù)實驗結果，在工業(yè)條件下，熱鍛工具實驗被實施。曲軸鍛模被分別滲氮小時和小時，而各自鍛造曲軸的件數(shù)則分別是和。這些結果顯示增加滲氮時間和滲氮層的厚度將增加鍛模的耐久性。
關鍵詞：H13熱作工具鋼，滲氮鹽浴，熱鍛模，

1.緒論
在前幾年里，金屬加工工業(yè)已經(jīng)對提高高溫條件下運轉的工具的壽命－例如熱鍛模工具壽命產(chǎn)生了巨大的興趣。這些過程的特點是工作溫度高于度并且是大約噸的重負荷。在這些過程中，熱作工具被屈服于連續(xù)的機械運動和熱負荷，最終由于磨損、塑性變形、熱疲勞和機械疲勞導致工具表面的嚴重破壞。這樣的話，鍛模必須在使用一段時間后被換掉，導致相當大的成本浪費在加工工具和組裝時間上，結果，降低了產(chǎn)量。
為了減少鍛模的磨損和斷裂，必須使用高質(zhì)量的熱作模具鋼。所以，AISI H13熱作工具鋼是在高溫條件下最常用的工具材料。因為它有高強度和良好的延展性、回火穩(wěn)定性并且價格低兼。此外容易采用幾個常用的表面處理工藝例如滲氮處理工藝來提高工具的抗磨損能力。
滲氮處理是將氮滲入金屬材料來提高它們的表面硬度、耐磨度、耐蝕性和抗疲勞能力。在鋼鐵的滲氮過程中，從表面到中心形成了兩種不同的結構，是我們所