附件C：譯文



高速鉆的熱通量估算

摘要
對(duì)每一個(gè)硬質(zhì)合金切削刃雙切割鉆熱通量，從在鉆具和溫度測(cè)量，在高速加工過(guò)程估算出來(lái)。并且已經(jīng)建立了使用非整數(shù)系統(tǒng)識(shí)別方法的直接模型。一次實(shí)驗(yàn)是必需的，以便來(lái)描述該工具的瞬態(tài)熱行為。該非整數(shù)系統(tǒng)辨識(shí)方法是基于遞歸線性最小二乘算法。逆方法是基于常值函數(shù)逼近闡述做法，在加工過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致刀具磨損和預(yù)測(cè)可能的工具定位缺陷獲得結(jié)果。
關(guān)鍵詞：鉆的過(guò)程、逆熱問(wèn)題、多變量系統(tǒng)和非整數(shù)系統(tǒng)辨識(shí)。

1.簡(jiǎn)介
這項(xiàng)研究涉及了關(guān)于每一個(gè)鉆具尖端在高速加工熱通量估算的目的，如圖1所示，加工參數(shù)是以加工率f和切割速度Vc的含量表示。
在加工過(guò)程中，一個(gè)工具溫度和熱通量估算，在車削加工的框架已基本開發(fā)。
第一組的技術(shù)，在Herbert[1]，Shore[2]和Stephenson[3]的研究論文里提出過(guò)，比如，當(dāng)二個(gè)材料是導(dǎo)電體，工件和工具由利用自然熱電偶組成加工的。盡管如此，例如Laraqi [10]如圖所示，熱電阻發(fā)生在兩種材料滑動(dòng)界面。因此，該工具—工件熱電偶法不會(huì)作用于除了在滑動(dòng)界面平均溫度外的平均溫度。Jaspers [4]等人，Changeux [5]和Kwon [6]等人在正交切削過(guò)程的配置使用紅外線（IR）熱。這項(xiàng)措施太依賴于在目標(biāo)表面發(fā)射率系數(shù)空間變化，因此不能準(zhǔn)確預(yù)測(cè)溫度的幅度。然而，有關(guān)切削域的傳熱，它給很有趣的定性資料。該方法中，Stephenson[7]提出，利用紅外熱像和熱電偶一起，根據(jù)從熱電偶溫度以校準(zhǔn)發(fā)射率。
第二組的技術(shù)是根據(jù)工具的逆熱傳導(dǎo)問(wèn)題的解決方法。這種方法包括從溫度衡量靠近熱烈區(qū)一個(gè)或幾個(gè)點(diǎn)，估算工具中熱通量。此外，它使用的瞬態(tài)熱行為模式的工具，根據(jù)工具的熱通量表達(dá)了在傳感器溫度。Stephenson [8]和Ali [9] 用紅外光譜測(cè)量中的工件溫度熱和在工件中利用傳熱解析解估計(jì)剪切帶的溫度。Groover 和Kane [11]在刀柄嵌入兩個(gè)熱電偶，在切削刃用模型來(lái)表達(dá)平均溫度，并基于熱電類比，在這兩個(gè)熱電偶溫度實(shí)現(xiàn)了一節(jié)塊法。一個(gè)絕緣的元素放在添加物和刀柄之間。于是，一種考慮是從刀柄熱絕緣添加物致擴(kuò)散域限制。一個(gè)類似的方法，由Yen and Wright [12]提出，在他們的應(yīng)用中，熱電偶溫度從指數(shù)法根據(jù)切削刃平均溫度表示。從一個(gè)特定的溫度測(cè)量器具確定這種關(guān)系的參數(shù)，在切削刃允許模擬溫度變化，在El-Wardany [13]的研究中可以找到類似的做法。
很少有文獻(xiàn)記載在工具鉆的過(guò)程中熱通量的估算，更廣泛的是鉆頭在工作