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論文(連同摘要、目錄共計57頁，字數(shù):30508字)
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摘要
塑料工業(yè)是當今世界上增長最快的工業(yè)門類之一，而注塑模具是其中發(fā)展較快的種類，因此，研究注塑模具對了解塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和提高產(chǎn)品質(zhì)量有很大意義。
本設計介紹了注射成型的基本原理，特別是單分型面注射模具的結(jié)構(gòu)與工作原理，對注塑產(chǎn)品提出了基本的設計原則；詳細介紹了冷流道注射模具澆注系統(tǒng)、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)和頂出系統(tǒng)的設計過程，并對模具強度要求做了說明；最后介紹了當今世界上最為普及的三維CAD/CAM系統(tǒng)標準軟件PRO/ENGNEER的PROGRAM模塊，對導柱和導套進行了參數(shù)化設計。
通過本設計，可以對注塑模具有一個初步的認識，注意到設計中的某些細節(jié)問題，了解模具結(jié)構(gòu)及工作原理；通過對PROGRAM的學習，可以建立較簡單零件的零件庫，從而有效的提高工作效率。

關鍵詞：塑料模具；參數(shù)化；鑲件；分型面

目錄
1 前言………………………………………………………………………………………………1
1.1模具工業(yè)在國民經(jīng)濟中的地位…………………………………1
1.2各種模具的分類和占有量………………………………………………1
1.3我國模具工業(yè)的現(xiàn)狀…………………………………………………2
1.4世界五大塑料生產(chǎn)國的產(chǎn)能狀況……………………………3
1.5我國模具技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢…………………………4
2 注塑件的設計………………………………………………6
2.1功能設計……………………6
2.2材料選擇…………………………………6
2.3結(jié)構(gòu)設計……………8
2.3.1對塑件的修改說明……………………………………8
2.3.2 壁厚……………………………………………… 8
2.3.3 脫模斜度…………………………9
2.3.4加強肋……………………………………9
2.3.5 圓角………………………9
2.4塑件的尺寸精度及表面質(zhì)量……………………………… 10
2.4.1尺寸精度…………………………………………10
2.4.2塑件的表面質(zhì)量………………………………………10
3 注薂@尚偷淖急浮?1
3.1注薂@尚凸ひ占蚪欏?1
3.2 注薂@尚凸ひ仗跫?2
3.3注塑機的選擇…………………………………………13
3.3.1 注塑機簡介……………………………………………13
3.3.2 注塑機基本參數(shù)………………………………………13
3.3.3 選擇注塑機………………………………………………………………14
3.4 注射機的校核…………………………………………………………16
3.4.1最大注塑量的校核……………………………………………16
3.4.2鎖模力的校核……………………………………………16
3.4.3塑化能力的校核……………………………………16
3.4.4噴嘴尺寸校核………………………………………………16
3.4.5定位圈尺寸校核……………………………………………16
3.4.6模具外形尺寸校核……………………………………17
3.4.7模具厚度校核…………………………………………17
3.4.8模具安裝尺寸校核……………………………………17
3.4.9開模行程校核…………………………………………17
4 模具設計…………………………………………………………18
4.1 塑料配方說明……………………………………………18
4.2 分型面的確定…………………………………18
4.3型腔數(shù)目的確定………………………… 19
4.4澆口確定……………………………………19
4.5模具材料的選擇……………………………19
4.6澆注系統(tǒng)設計………………………………20
4.6.1主流道………………………………… 20
4.6.2分流道……………………………………………20
4.6.3冷料穴…………………………………………21
4.6.4澆口………………………………………21
4.6.5剪切速率的校核…………………………………22
4.7模架的確定…………………………23
4.7.1型腔壁厚和底版厚度計算………………………………23
4.7.2模架的選用……………………………………………………24
4.8導向與定位機構(gòu)……………………………………25
4.9頂出系統(tǒng)設計……………………………………………26
4.9.1脫模力的計算……………………………………………………………………26
4.9.2推桿脫模機構(gòu)……………………………………………………………………28
4.9.3推管脫模機構(gòu)……………………………………………………………………29
4.9.4推板厚度的計算…………………………………………………………………30
4.10成型零件工作尺寸的計算..............31
4.10.1凹模工作尺寸的計算………………………31
4.10.2 凸模工作尺寸的計算…………………………………32
4.10.3 中心距尺寸的計算………………………………………33
4.11排氣設計………………………………………………33
4.11.1排氣設計原則……………………………34
4.11.2推管、推桿、鑲件排氣功能的證明…………………34
4.12溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計…………………………35
4.12.1溫度調(diào)節(jié)對塑件質(zhì)量的影響………………………35
4.12.2對溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的要求………………………35
4.12.3冷卻系統(tǒng)設計………………………………………36
5 參數(shù)化設計……………………………………………43
5.1 PROGRAM簡介……………………………………43
5.2導柱的參數(shù)化設計……………………………44
5.2.1模型的構(gòu)建流程………………………………45
5.2.2 對模型的操作意圖………………………………45
5.2.3 參數(shù)化程序……………………………45
結(jié)論………………………………………………………………49
參考文獻……………………………………………… ..