機(jī)械零件早期設(shè)計(jì)階段圖形驅(qū)動(dòng)人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析[外文翻譯].doc
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機(jī)械零件早期設(shè)計(jì)階段圖形驅(qū)動(dòng)人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析[外文翻譯],附件c:譯文 機(jī)械零件早期設(shè)計(jì)階段圖形驅(qū)動(dòng)人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析 sachin s. terdalkar, joseph j. rencis∗摘要這篇論文提出了一種新的圖形驅(qū)動(dòng)的人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析技術(shù),使工程師可以在早期設(shè)計(jì)階段輕松地手動(dòng)改變機(jī)械零件的幾何形狀。該接口允許工程師用商業(yè)有限元軟件a...
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機(jī)械零件早期設(shè)計(jì)階段圖形驅(qū)動(dòng)人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析
Sachin S. Terdalkar, Joseph J. Rencis∗
摘要
這篇論文提出了一種新的圖形驅(qū)動(dòng)的人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析技術(shù),使工程師可以在早期設(shè)計(jì)階段輕松地手動(dòng)改變機(jī)械零件的幾何形狀。該接口允許工程師用商業(yè)有限元軟件ANSYS代碼對機(jī)械零件進(jìn)行建模,然后修改部分形狀以即時(shí)觀察應(yīng)力和位移等線圖的變化。重分析技術(shù)是用來提高求解修改問題的計(jì)算性能,以便在較短的時(shí)間里獲得一個(gè)在可以接受的精度范圍內(nèi)的結(jié)果,以強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)過程中交互的本質(zhì)。
三個(gè)模型實(shí)例用來展示圖形驅(qū)動(dòng)有限元技術(shù)重分析技術(shù)的有效性。選用的有限元單元類型是基于均勻,各向同性,線性彈性材料基礎(chǔ)上的一個(gè)平面應(yīng)力四節(jié)點(diǎn)四邊形單元:前兩個(gè)問題考慮的是一個(gè)帶有孔的板和一個(gè)帶有倒角的板。這兩個(gè)例子表明,通過改變孔和倒角尺寸或形狀,工程師可以在應(yīng)力集中系數(shù)的基礎(chǔ)上手動(dòng)獲得最佳設(shè)計(jì),即工程師驅(qū)動(dòng)的優(yōu)化過程。每個(gè)案例研究均考慮了多種重新設(shè)計(jì)。一種組合近似重分析方法被用于解決每一個(gè)重新設(shè)計(jì)的問題。第三個(gè)案例研究考慮的是一個(gè)支撐托架。我們的目標(biāo)是使設(shè)計(jì)的支架懸臂部分具有均勻的強(qiáng)度,并盡量減少圓角處的應(yīng)力集中。
1.簡介
1.1 設(shè)計(jì)過程
工程設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)系統(tǒng),組件或滿足預(yù)期需求的一個(gè)過程。這是一個(gè)決策過程,在這個(gè)過程(通常迭代)中我們應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué),數(shù)學(xué)和工程科學(xué)轉(zhuǎn)換最佳資源來達(dá)到上述目標(biāo)。
設(shè)計(jì)過程本質(zhì)是應(yīng)用創(chuàng)造力的一次鍛煉,很多種“設(shè)計(jì)流程”已被定義為用來幫助解決“非結(jié)構(gòu)化的問題”,即問題定義很模糊,而且存在多種可能的解決方法。設(shè)計(jì)過程可以通過Fig.1的流程圖更好的闡述。
機(jī)械零件早期設(shè)計(jì)階段圖形驅(qū)動(dòng)人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析
Sachin S. Terdalkar, Joseph J. Rencis∗
摘要
這篇論文提出了一種新的圖形驅(qū)動(dòng)的人機(jī)交互式有限元應(yīng)力重分析技術(shù),使工程師可以在早期設(shè)計(jì)階段輕松地手動(dòng)改變機(jī)械零件的幾何形狀。該接口允許工程師用商業(yè)有限元軟件ANSYS代碼對機(jī)械零件進(jìn)行建模,然后修改部分形狀以即時(shí)觀察應(yīng)力和位移等線圖的變化。重分析技術(shù)是用來提高求解修改問題的計(jì)算性能,以便在較短的時(shí)間里獲得一個(gè)在可以接受的精度范圍內(nèi)的結(jié)果,以強(qiáng)調(diào)在設(shè)計(jì)過程中交互的本質(zhì)。
三個(gè)模型實(shí)例用來展示圖形驅(qū)動(dòng)有限元技術(shù)重分析技術(shù)的有效性。選用的有限元單元類型是基于均勻,各向同性,線性彈性材料基礎(chǔ)上的一個(gè)平面應(yīng)力四節(jié)點(diǎn)四邊形單元:前兩個(gè)問題考慮的是一個(gè)帶有孔的板和一個(gè)帶有倒角的板。這兩個(gè)例子表明,通過改變孔和倒角尺寸或形狀,工程師可以在應(yīng)力集中系數(shù)的基礎(chǔ)上手動(dòng)獲得最佳設(shè)計(jì),即工程師驅(qū)動(dòng)的優(yōu)化過程。每個(gè)案例研究均考慮了多種重新設(shè)計(jì)。一種組合近似重分析方法被用于解決每一個(gè)重新設(shè)計(jì)的問題。第三個(gè)案例研究考慮的是一個(gè)支撐托架。我們的目標(biāo)是使設(shè)計(jì)的支架懸臂部分具有均勻的強(qiáng)度,并盡量減少圓角處的應(yīng)力集中。
1.簡介
1.1 設(shè)計(jì)過程
工程設(shè)計(jì)是設(shè)計(jì)系統(tǒng),組件或滿足預(yù)期需求的一個(gè)過程。這是一個(gè)決策過程,在這個(gè)過程(通常迭代)中我們應(yīng)用基礎(chǔ)科學(xué),數(shù)學(xué)和工程科學(xué)轉(zhuǎn)換最佳資源來達(dá)到上述目標(biāo)。
設(shè)計(jì)過程本質(zhì)是應(yīng)用創(chuàng)造力的一次鍛煉,很多種“設(shè)計(jì)流程”已被定義為用來幫助解決“非結(jié)構(gòu)化的問題”,即問題定義很模糊,而且存在多種可能的解決方法。設(shè)計(jì)過程可以通過Fig.1的流程圖更好的闡述。
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