附件C：譯文

六輥CVC軋機(jī)冷軋帶鋼輥系變形的有限元分析

摘要：提高系統(tǒng)預(yù)設(shè)模式和冷軋帶鋼工藝在線控制模型的精度是準(zhǔn)確預(yù)測變形的關(guān)鍵。為了研究CVC-6h冷軋帶鋼軋機(jī)輥系系統(tǒng)的變形，我們開發(fā)了一個非線性有限元接觸模型。通過輥軸和條帶之間的接觸和摩擦，帶鋼的彈塑性變形和輥系的彈性變形在該模型中是耦合的。這個效應(yīng)的工作輥彎輥力、中間輥彎曲力和中間輥輥縫橫向轉(zhuǎn)移的系統(tǒng)分析了型材。結(jié)果表明,工作輥的彎曲是最有效的板形控制方式。輥縫側(cè)面壓力的計算值接近測量值。板形經(jīng)過正確的預(yù)設(shè)模式及在線控制模型，可大幅提高最終產(chǎn)品的準(zhǔn)確性。
關(guān)鍵詞：有限元 冷軋機(jī) 輥系


1 簡介
隨著在帶鋼軋制過程中對產(chǎn)品質(zhì)量和精度控制的要求與日俱增，對冷軋帶鋼軋機(jī)而言，形狀控制已成為一個重要議題[1]。變形計算成為板形控制理論的必要內(nèi)容,因為板形直接影響到彈性彎曲和扁平變形。過去數(shù)十年間,許多不同的數(shù)學(xué)模型用于計算軋輥的變形,比如：莎朗.斯通的彈性地基方法[2]和K.N. Shohet的影響分析方法[3]。然而,這些解析模型只能用于二維帶的滾動的問題。這樣不僅需要許多的簡化和假設(shè),而且這些假設(shè)也不可避免地導(dǎo)致模型誤差。
有限元方法求解法已經(jīng)成功用于許多金屬軋制過程[4][5],它可以完成一些復(fù)雜的計算過程,提供準(zhǔn)確真實的模型結(jié)果。應(yīng)用三維有限元模擬軋輥系統(tǒng),傳統(tǒng)的帶和輥系另行規(guī)定。但忽視了接觸和摩擦輥系帶的分布和使用假設(shè)的軋制力會降低精度的結(jié)果。隨著計算機(jī)技術(shù)的高速發(fā)展和改進(jìn)的通用有限元分析軟件,尤其是計算機(jī)并行技術(shù)的發(fā)展,它已經(jīng)成為冷軋帶鋼軋制過程進(jìn)行分析和計算軋輥?zhàn)冃闻c三維有限元接觸模型的重要方法[6-7]。
CVC是一套開發(fā)和使了許多年的應(yīng)用在熱軋鋼廠及冷軋軋機(jī)上的系統(tǒng)。對于 CVC-6h磨床， 上、下輥軸都是“ S "形。軸向移動中對對方產(chǎn)生了軋輥輥縫輪廓連續(xù)可調(diào)。CVC-6h軋機(jī)具有良好的板形控制特點(diǎn),已被廣泛應(yīng)用于冷軋帶鋼軋制。在這篇文章中,一個三維非線性有限元接觸模型模擬了冷軋帶鋼軋機(jī)軋制過程。該模型耦合了軋輥的彈塑性變形和彈性變形。在數(shù)值模擬的基礎(chǔ)上,對各種影響因素,