在孔加工工藝規(guī)劃中基于知識的自動推理方法[外文翻譯].doc
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在孔加工工藝規(guī)劃中基于知識的自動推理方法[外文翻譯],附件c:譯文在孔加工工藝規(guī)劃中基于知識的自動推理方法 郝泳濤 ,馬婧瑛同濟(jì)大學(xué)cad研究中心,中國上?!?00092 同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用數(shù)學(xué)系,中國上海摘要: 在規(guī)劃設(shè)計過程中,如何獲得最佳的工藝設(shè)計是計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(capp)系統(tǒng)必不可少的功能。capp系統(tǒng)的主要目標(biāo)是從設(shè)計模型加工工藝和零件工藝操作的可行(一些技術(shù)上...
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在孔加工工藝規(guī)劃中基于知識的自動推理方法
郝泳濤 ,馬婧瑛
同濟(jì)大學(xué)CAD研究中心,中國上?!?00092
同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用數(shù)學(xué)系,中國上海
摘要:
在規(guī)劃設(shè)計過程中,如何獲得最佳的工藝設(shè)計是計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)系統(tǒng)必不可少的功能。CAPP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是從設(shè)計模型加工工藝和零件工藝操作的可行(一些技術(shù)上的限制)和有效順序(一些經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn))中獲得制造特征[1,3-7]。在本文中,對于孔的加工,我們建構(gòu)一個工藝規(guī)劃模型(PP模型),它由3個部分組成:特征框架,優(yōu)先關(guān)系網(wǎng)和排序數(shù)學(xué)模型。特征框架就是由孔的制造特征映射到它的加工操作上。優(yōu)先關(guān)系網(wǎng)又被稱為語義網(wǎng),它反映了孔的制造加工工藝間的優(yōu)劣關(guān)系。我們用向量和矩陣來建構(gòu)排序數(shù)學(xué)模型。通常,一個被加工孔應(yīng)在幾個加工方向 。在每個加工的方向, ,有幾個被加工的基本幾何單位 ,即 。對于每一個加工的方向, ,向量和矩陣被定義為去記錄加工工藝路線和加工對象。通過對刀具變化量的最小化及減少加工步驟,排序數(shù)學(xué)模型產(chǎn)生一個最佳的加工工藝路線。因此,它可以大大縮短加工時間和減少能源的使用。最后,我們用兩個孔加工的例子是來說明上述方法。
關(guān)鍵字:制造特征 加工操作 優(yōu)先關(guān)系網(wǎng) 排序數(shù)學(xué)模型
1、引言
制造工藝規(guī)劃是獲得制造工藝和可行的加工工藝順序的必要方法(按一定標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的方法)[1,3-7],為了獲得工藝過程,工藝規(guī)劃師們從零件設(shè)計模型中導(dǎo)出一些制造信息,如外形、準(zhǔn)確度、表面粗糙度、材料等等。這些信息全部被定義為制造特征,因此,計算機(jī)輔助工藝設(shè)計系統(tǒng)(CAPP)大多使用了制造特征來描述一個零件[6,8-10,13,14]。主要有兩種方法來描述制造特征:二維的方法和三維的方法[1,8,9,13,14]。在這點(diǎn)上,制造特征與計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAE)相互聯(lián)系[3]。但問題是怎樣從設(shè)計模型中獲得制造特征,又如何建立把制造特征轉(zhuǎn)化為加工工藝順序的橋梁。
幾年來,這個問題得到越來越多研究學(xué)者的關(guān)注,它是非常有必要的,它是獲得最佳的工藝規(guī)劃的最大最迫切的問題。 研究人員建立一個知識庫來解決這個問
在孔加工工藝規(guī)劃中基于知識的自動推理方法
郝泳濤 ,馬婧瑛
同濟(jì)大學(xué)CAD研究中心,中國上?!?00092
同濟(jì)大學(xué)應(yīng)用數(shù)學(xué)系,中國上海
摘要:
在規(guī)劃設(shè)計過程中,如何獲得最佳的工藝設(shè)計是計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)系統(tǒng)必不可少的功能。CAPP系統(tǒng)的主要目標(biāo)是從設(shè)計模型加工工藝和零件工藝操作的可行(一些技術(shù)上的限制)和有效順序(一些經(jīng)濟(jì)標(biāo)準(zhǔn))中獲得制造特征[1,3-7]。在本文中,對于孔的加工,我們建構(gòu)一個工藝規(guī)劃模型(PP模型),它由3個部分組成:特征框架,優(yōu)先關(guān)系網(wǎng)和排序數(shù)學(xué)模型。特征框架就是由孔的制造特征映射到它的加工操作上。優(yōu)先關(guān)系網(wǎng)又被稱為語義網(wǎng),它反映了孔的制造加工工藝間的優(yōu)劣關(guān)系。我們用向量和矩陣來建構(gòu)排序數(shù)學(xué)模型。通常,一個被加工孔應(yīng)在幾個加工方向 。在每個加工的方向, ,有幾個被加工的基本幾何單位 ,即 。對于每一個加工的方向, ,向量和矩陣被定義為去記錄加工工藝路線和加工對象。通過對刀具變化量的最小化及減少加工步驟,排序數(shù)學(xué)模型產(chǎn)生一個最佳的加工工藝路線。因此,它可以大大縮短加工時間和減少能源的使用。最后,我們用兩個孔加工的例子是來說明上述方法。
關(guān)鍵字:制造特征 加工操作 優(yōu)先關(guān)系網(wǎng) 排序數(shù)學(xué)模型
1、引言
制造工藝規(guī)劃是獲得制造工藝和可行的加工工藝順序的必要方法(按一定標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行的方法)[1,3-7],為了獲得工藝過程,工藝規(guī)劃師們從零件設(shè)計模型中導(dǎo)出一些制造信息,如外形、準(zhǔn)確度、表面粗糙度、材料等等。這些信息全部被定義為制造特征,因此,計算機(jī)輔助工藝設(shè)計系統(tǒng)(CAPP)大多使用了制造特征來描述一個零件[6,8-10,13,14]。主要有兩種方法來描述制造特征:二維的方法和三維的方法[1,8,9,13,14]。在這點(diǎn)上,制造特征與計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)和計算機(jī)輔助制造(CAE)相互聯(lián)系[3]。但問題是怎樣從設(shè)計模型中獲得制造特征,又如何建立把制造特征轉(zhuǎn)化為加工工藝順序的橋梁。
幾年來,這個問題得到越來越多研究學(xué)者的關(guān)注,它是非常有必要的,它是獲得最佳的工藝規(guī)劃的最大最迫切的問題。 研究人員建立一個知識庫來解決這個問
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