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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 14頁 附裝配圖1.dwg 支撐板.dwg 下模座.dwg 推桿固定板.dwg 推桿.dwg 推板.dwg 上模座.dwg 拉料桿.dwg 澆口套.dwg 復(fù)位桿.dwg 墊塊.dwg 產(chǎn)品圖.dwg一、前言………………………………………………………………………………1二、儀件工藝分析…………………………………………………………………12...
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 14頁 附裝配圖1.dwg 支撐板.dwg 下模座.dwg 推桿固定板.dwg 推桿.dwg 推板.dwg 上模座.dwg 拉料桿.dwg 澆口套.dwg 復(fù)位桿.dwg 墊塊.dwg 產(chǎn)品圖.dwg一、前言………………………………………………………………………………1二、儀件工藝分析…………………………………………………………………12...
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 79頁 附畢業(yè)設(shè)計(jì).dwg1 緒論11.1引言11.2采煤機(jī)械概述11.2.1采煤機(jī)械化的發(fā)展11.2.2機(jī)械化采煤的類型21.3采煤機(jī)簡述21.3.1采煤機(jī)的分類、組成和工作原理21.3.2滾筒采煤機(jī)的工作原理31.3.3滾筒采煤機(jī)的特點(diǎn)41.3.4采煤機(jī)與刨煤機(jī)的比較42 MG300/700-WD型采煤機(jī)42.2主要用途及適用范圍52.3型號的組成..
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 36頁 附支承板.dwg 型芯固定板工藝卡片.dwg 型芯固定板.dwg 型芯工藝卡片.dwg 型芯.dwg 型腔板(中間板)工藝卡片.dwg 型腔板(中間板).dwg 推件板.dwg 推桿固定板.dwg 塑模裝配圖.dwg 塑料瓶蓋圖.dwg 模腳.dwg 澆口套.dwg 定模板工藝卡片.dwg 定模板.dwg 定距拉板.dwg前言……………………………..
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 26頁 附A0總裝配圖0.dwg A1噴油器體.dwg 噴油器螺母.dwg 針閥體00.dwg 針閥00.dwg 結(jié)合座.dwg 定位銷00.dwg 頂桿00.dwg 調(diào)整墊片00.dwg 彈簧.dwg目 錄中文摘要……………………………………………………………………………1Abstract ……………………………………………………………………………21..
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 33頁摘要本文在參考常規(guī)下運(yùn)帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)方法的基礎(chǔ)上,分析了常見驅(qū)動方式和制動方式用于長運(yùn)距、大運(yùn)量下運(yùn)帶式輸送機(jī)上的優(yōu)缺點(diǎn),提出該運(yùn)輸機(jī)可采用的驅(qū)動和制動方式;分析了常見軟起動裝置及其選型方法,歸納總結(jié)出長運(yùn)距、大運(yùn)量變坡輸送下運(yùn)帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵問題和可靠驅(qū)動方案和制..
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 48頁 附裝配圖A0.dwg 導(dǎo)軌套A3.dwg 閥桿A2.dwg 閥體A0.dwg 球體A2.dwg 上閥蓋A2.dwg 下閥蓋用A1打印.dwg 軸承壓蓋A3.dwg 軸套A3.dwg摘要:該設(shè)計(jì)是為了改善傳統(tǒng)球閥的缺點(diǎn)而做的,傳統(tǒng)球閥的缺點(diǎn)是摩擦大、使用壽命短、密封性能不好。此設(shè)計(jì)可以根據(jù)流體沖蝕磨損、腐蝕程度和工作壓力來調(diào)整密封比..
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 57頁 附A0總裝圖(1:2).dwg A1大焊絲盤支架(1:4).dwg A1減速器 (帶油塞).dwg A2機(jī)架(1:4).dwg A3架子(1:2).dwg A3輪芯.dwg A3蝸桿.dwg A3蝸輪.dwg A3蝸輪軸.dwg A3箱體(1:2).dwg A4V帶輪1(2:1).dwg A4V帶輪2.dwg A4安裝板.dwg A4擋板.dwg A4鋼筒.dwg A4工作軸.dwg A4腳支架(1:2).d..
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 12頁目 錄4摘要4關(guān)鍵詞41軸的材料的選擇42.軸的初步計(jì)算 4 2.1初步確定輸入軸的最小直徑:5 3.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)53.1根據(jù)軸向定位的要求確定軸各段的直徑和長度6 3.2軸上零件的周向定位 6 3.3確定軸上圓角和倒角尺寸 6 3.4求軸上的載荷7 3.5扭矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度8 3.6精確校核軸的疲勞強(qiáng)度 8..