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基于PLC的高溫?zé)o線控制系統(tǒng)設(shè)計
三菱PLC源碼,力控組態(tài),論文
摘 要
本論文設(shè)計的基于PLC的高溫?zé)o線控制系統(tǒng)采用三菱PLC FX-2N作為核心控制器,力控組態(tài)軟件作為上位計算機(jī)監(jiān)控軟件,無線通訊模塊,PT100高溫傳感器作為附件。操作者只有在計算機(jī)對溫度進(jìn)行監(jiān)視、控制、調(diào)整,以及恒溫控制。無需到..
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基于S7-200的粉絲自動捆扎控制系統(tǒng)硬件設(shè)計
摘要:本論文主要闡述了粉絲捆扎機(jī)電氣控制系統(tǒng)電氣設(shè)計的設(shè)計依據(jù)、原則和方法及設(shè)計選擇的結(jié)論。本論文共包括三章內(nèi)容,前兩章主要包括硬件設(shè)計和選型;第三章主要程序的設(shè)計。
硬件部分主要內(nèi)容包括:電氣原理圖,各種元器件的選型。
軟件部分主要內(nèi)容包括:流程圖,PL..
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PLC輸煤系統(tǒng)控制論文
目 錄
摘要 III
Abstract IV
1 緒論 1
1.1 鍋爐系統(tǒng)概述 1
1.2 鍋爐輸煤系統(tǒng) 1
2 硬件系統(tǒng)部分設(shè)計 2
2.1 可編程控制器(PLC)簡介 2
2.1.1 PLC的歷史 2
2.1.2 PLC的基本概念 2
2.1.3 PLC的基本機(jī)構(gòu) 2
2.1.4 PLC的掃描工作方式 3
2.1.5 PLC的I/O模塊 3
2.1.6 PLC的功能及特點 3
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PLC變頻恒壓供水論文+組態(tài)王+PLC完整源程序
1目 錄
摘 要 1
ABSTRACT - 2 -
第1章 緒 論 4
1.1 選題背景 4
1.2 課題意義 4
1.3 國內(nèi)外在該方向的研究概況 4
1.4 本文的主要工作 6
第2章 系統(tǒng)總體分析和設(shè)計 6
2.1 &n..
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目錄
第一章 課題相關(guān)背景介紹
1.1課題簡介
1.2課題的現(xiàn)狀
1.3國外研究現(xiàn)狀
1.4國內(nèi)研究現(xiàn)狀
第二章 控制方案
2.1 系統(tǒng)整體設(shè)計
2.1.1 系統(tǒng)整體結(jié)構(gòu)介紹
2.1.2 調(diào)整控制系統(tǒng)介紹
2.1.3主控系統(tǒng)介紹
2.1.4定位控制系統(tǒng)介紹
2.1.5通信系統(tǒng)介紹
2.2 系統(tǒng)設(shè)計功能指標(biāo)
第三章 硬件設(shè)計
3.1 PLC的型號選..
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摘 要 I
第1章 引 言 1
1.1系統(tǒng)設(shè)計課題背景 1
1.2 系統(tǒng)國內(nèi)外現(xiàn)狀分析 1
1.3 系統(tǒng)設(shè)計要求 1
第2章系統(tǒng)設(shè)計總體方案的論證 2
2.1系統(tǒng)設(shè)計原則 2
2.2系統(tǒng)方案論證 3
2.2.1變頻器介紹 3
2.2.2變頻器調(diào)速原理 4
2.2.4控制系統(tǒng)選型 5
2.2.4 通訊方式的選擇 6
2.2.4無線通訊與有線通訊選擇 6
2.3 系統(tǒng)方案設(shè)計..
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基于PLC的切割機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計
摘 要:
隨著自動行業(yè)的發(fā)展,在生活生產(chǎn)中到處都出現(xiàn)了不同種類的自動化設(shè)備。在當(dāng)今的工業(yè)領(lǐng)域中,胚體的切割是加工過程中最為重要的步驟,也是保證成品質(zhì)量的重要工序。
本文在基于PLC的切割機(jī)控制系統(tǒng)設(shè)計中,設(shè)計了PLC控制系統(tǒng)總體方案,給出了軟、硬件設(shè)計..
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分瓦機(jī)PLC控制系統(tǒng)程序設(shè)計
摘 要
本設(shè)計是基于PLC的分瓦機(jī)控制系統(tǒng)。主要介紹了可編程序控制器(PLC)和PLC控制系統(tǒng)的基本知識,包括PLC的定義、特點、分類、技術(shù)指標(biāo)、基本結(jié)構(gòu)、工作原理、硬件知識及PLC控制系統(tǒng)等相關(guān)知識。通過對PLC的程序編程,熟練運用三菱編程軟件GX-Develop完成分瓦機(jī)的控制程..
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摘要
交流變頻調(diào)速技術(shù)已經(jīng)進(jìn)入一個嶄新的時代,其應(yīng)用越來越廣。而電梯作為現(xiàn)代高層建筑的垂直交通工具,與人們的生活緊密相關(guān),隨著人們對其要求的提高,電梯得到了快速發(fā)展,其拖動技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到了調(diào)頻調(diào)壓調(diào)速,其邏輯控制也由PLC代替原來的繼電器控制。本文在已有的通用變頻器的基礎(chǔ)上,采用PLC對電..