全面生產(chǎn)維護： 一個取決于上下層的看法
Kathleen E. McKone, Roger G. Schroeder, Kristy O. Cua
University of Minnesota, Carlson School of Management, Department of Operations and Management Science, 321 19th Avenue South,Minneapolis, MN 55455, USA
Received 7 July 1997; accepted 28 April 1998
A plant’s technology emphasis and approach: A contextual view
摘要
全面生產(chǎn)維護，TPM，已經(jīng)提升了其簡單性和好處，以維護交付制度為例，有關學術和實踐方面的文獻未能找出上下層影響TPM維護的相關問題。本文探討了環(huán)境差異的情況，以更好地理解什么類型的公司可以開始采用TPM的方法。我們提出一個理論框架，為了解使用TPM和它如何受影響管理因素，如精準時間制，全面質量管理TQM和員工參與的EI以及環(huán)境和組織因素，如國家，行業(yè)和公司的特點。我們測試這個框架利用來自97廠在三個不同的國家的數(shù)據(jù)，以確定是什么類型的公司最有可能積極推行TPM的做法。我們發(fā)現(xiàn)，特定的上下層解釋很大一部分TPM的實施有變化。我們的研究結果顯示，雖然環(huán)境和背景因素，如國家，用來解釋在TPM實施的分歧。管理的背景因素是指導下的工廠管理，是重要的執(zhí)行TPM的方法。我們討論的環(huán)境，組織和管理問題時，應考慮到發(fā)展中國家和完善的維護制度。
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關鍵詞：維護;實證研究
1 、導言
制造商已經(jīng)意識到，必須不斷提高自身業(yè)務，從而在競爭中脫穎而出。在努力提高組織能力，公司已實施了一些方法，如精準時間和全面質量管理。然而，因為不可靠或老化的設備，得益于這些方法常常是有限的（Garwood，1990年;Tajiri and Gotoh，1992年）。因此，許多公司，包括寶潔公司，杜邦公司，福特汽車和伊士曼化學， 看到全員生產(chǎn)維護（ TPM ）的持續(xù)改進增加了他們的JIT和全面質量管理方法的作用被擴大。 TPM的整體設備維護通過一個全面的具有生產(chǎn)能力的維護服務系統(tǒng)涵蓋整個設備使用時間，并涉及所有雇員，從生產(chǎn)和維護人員到高層管理人員。
雖然有許多書籍和案例研究發(fā)揮作用的TPM（Nakajima，1988年; Garwood，1990年; Suzuki，1992年; Tsuchiya，1992年;Koelsch ，1993年; Steinbacher and Steinbacher,，1993），一些公司已經(jīng)決定，以這種態(tài)度為他們的公司來維護將是行不通的（帕特森等人， 1995年）。而TPM看來確是提供一個改進傳統(tǒng)的維護方法，公司關注到TPM基本可以適應所有的操作環(huán)境。該業(yè)務領域長期以來一直批評試圖運用最新技術解決每一種情況。重要的是，新方法是在研究出了很細致的結果后，他們實際使用它來幫助制造商改進。