年產(chǎn)300噸硫脲工藝設計

摘要
研究了利用廢石膏制備硫脲的新方法,通過廢石膏炭化焙燒制備硫化鈣、碳酸化浸取制備硫氫化鈣、硫氫化鈣與石灰氮濕法反應制備硫脲。該工藝省卻了傳統(tǒng)硫脲合成過程中硫化氫制備環(huán)節(jié)。同時,考察了廢石膏炭化焙燒的反應條件對硫化鈣產(chǎn)出率影響的規(guī)律, 提出廢石膏高效利用的優(yōu)化條件為:按廢石膏與炭的質(zhì)量比為125,管式爐中920條件下焙燒25h,廢石膏還原為硫化鈣的轉(zhuǎn)化率達95%,進一步合成的硫脲純度達92%。
關鍵詞:  廢石膏;  硫化鈣;  硫脲;  制備;  新工藝

Abstract
Thiourea is synthesized by using waste gypsum and calcium cyanamide as raw mterials, through the process of carbonization roasting, leaching of acid, synthesis process, the sulfur of waste gypsum is transformed into thiourea. By investigating the influence of reaction conditions, the optimal conditions of roasting waste gypsum was put forward: mixing waste gypsum and carbon by the mass ratio of 1:2.5,calcining the mixture in furnace at 920oCfor 2.5h.On that condition, the conversion rate of waste gypsum can reach to 95% and the purity of the final product of thiourea reached 92%.
Keywords: waste gypsum; calcium sulfide; thiourea; preparation; characteristic
目   錄
 摘要 …………………………………………………………I
.目錄 …………………………………………………………II
1.綜述 …………………………………………………………1
1.1引言 ………………………………………………………1
1.2硫脲的物理化學性質(zhì)………………………………………1
1.３生產(chǎn)方法 …………………………………………………2
1.４硫脲及其下游產(chǎn)品  ………………………………………2
1.５生產(chǎn)硫脲的原料 …………………………………………3
1.6硫脲產(chǎn)量及市場預測   ……………………………………3
2.生產(chǎn)路線的確定 ……………………………………………4
3.操作步驟及工藝流程 ………………………………………5
3.1涉及的主要化反應  ………………………………………5
3.2操作步驟 …………………………………………………5
3.3結(jié)果與討論 ………………………………………………6
4.物料衡算  …………………………………………………11
  4.1粉碎機的物料衡算………………………………………11
4.2管式爐中的物料衡算  ……………………………………11
  4.3反應釜I中的物料衡算…………………………………12
  4.4反應釜Ⅱ中的物料衡算…………………………………12
  4.5過濾器中的物料衡算   …………………………………13
  4.6冷凍結(jié)晶釜中的物料衡算 ………………………………14
5.熱量衡算  …………………………………………………14
  5.1管式爐中的熱量衡算……………………………………14
  5.2反應釜Ⅱ中的熱量衡算…………………………………16
  5.3過濾器中的熱量衡算  …………………………………17
  5.4冷卻結(jié)晶塔中的熱量衡算………………………………18
  5.5流化床干燥器中的熱量衡算……………………………18
6.主要設備選型  ……………………………………………19
  6.1核心設備   ……………………………………………19
  6.2生產(chǎn)工藝設備一覽表……………………………………19
7.車間管理與組織  …………………………………………20
7.1 車間制度      …………………………………………20
  7.2 車間組織與定員  ………………………………………21
8.成本及利潤估算  …………………………………………21
  8.1 原料費用   ……………………………………………21
  8.2 動力費用   ……………………………………………22
  8.3 （1）折舊費……………………………………………22
  8.4 硫脲年銷售額……………………………………………22
9.“三廢”處理  ……………………………………………23
10.設計體會與收獲…………………………………………23
11.參考文獻   ………………………………………………23
12.附工程圖紙（三張）   …………………………………24
致謝   ………………………………………………………25