掛輪架軸的設(shè)計.doc
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掛輪架軸的設(shè)計,論文標(biāo)準(zhǔn)word格式排版 28頁摘要機(jī)械設(shè)計是一個復(fù)雜的過程,可分為三個階段:即初步設(shè)計階段;論證階段;試制鑒定階段;初步設(shè)計階段包括,對社會需求的調(diào)查;對問題的全面綜合(包括制定設(shè)計技術(shù)任務(wù)書);構(gòu)思;原始設(shè)計(包括總體設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計)。論證階段主要解決本產(chǎn)品是否為社會需要,又無銷路;與同類產(chǎn)品有無競爭力;結(jié)構(gòu)是否合...
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論文標(biāo)準(zhǔn)WORD格式排版 28頁
摘要
機(jī)械設(shè)計是一個復(fù)雜的過程,可分為三個階段:即初步設(shè)計階段;論證階段;試制鑒定階段;初步設(shè)計階段包括,對社會需求的調(diào)查;對問題的全面綜合(包括制定設(shè)計技術(shù)任務(wù)書);構(gòu)思;原始設(shè)計(包括總體設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計)。論證階段主要解決本產(chǎn)品是否為社會需要,又無銷路;與同類產(chǎn)品有無競爭力;結(jié)構(gòu)是否合理,使用維護(hù)是否方便;經(jīng)濟(jì)效益有多大。試制鑒定階段主要解決制造中發(fā)現(xiàn)的問題和能否投入批量生產(chǎn)的問題。
設(shè)計是一個動態(tài)過程。在全過程中,要不斷地調(diào)查研究、征求意見,發(fā)現(xiàn)問題及時修改,以期取得最佳效果。即使在機(jī)械產(chǎn)品投入市場后,也要進(jìn)行跟蹤調(diào)查,根據(jù)從用戶中反饋的信息,對產(chǎn)品不斷改進(jìn)完善。
掛輪架軸設(shè)計中,根據(jù)掛輪架軸的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、受力情況、運(yùn)動特性、掛輪架軸的設(shè)計準(zhǔn)則等確定掛輪架軸材料、結(jié)構(gòu)尺寸和加工要求等。掛輪架軸加工根據(jù)工件材料在性能、機(jī)床的加工能力,加工工序的類型、切削用量及其他與加工有關(guān)的因素編寫數(shù)控加工程序,制造出掛輪架軸。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計 動態(tài)過程 掛輪架軸設(shè)計 數(shù)控加工
目錄
引言 …………………………………………………………………………………1
正文 …………………………………………………………………………………2
第一章 零件圖的工藝性分析……………………………………………………………3
第二章 確定生產(chǎn)類型及毛坯……………………………………………………………5
第三章 確定掛輪架軸的技術(shù)要求………………………………………………………6
一、軸類零件的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求……………………………………………6
二、軸類零件的設(shè)計要點…………………………………………………………6
三、掛輪架軸零件的結(jié)構(gòu)特點和功用……………………………………………7
四、掛輪架軸的主要技術(shù)要求……………………………………………………7
第四章 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計…………………………………………………………9
一、數(shù)控加工工藝分析的一般步驟………………………………………………9
二、選擇定位基準(zhǔn)…………………………………………………………………10
三、擬訂工藝過程…………………………………………………………………11
四、數(shù)控加工程序…………………………………………………………………13
第五章 選擇機(jī)床和工藝裝備……………………………………………………………17
第六章 確定工序尺寸及其公差…………………………………………………………18
第七章 確定切削用量……………………………………………………………………20
結(jié)束語………………………………………………………………………………………21
致謝辭………………………………………………………………………………………22
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………23
摘要
機(jī)械設(shè)計是一個復(fù)雜的過程,可分為三個階段:即初步設(shè)計階段;論證階段;試制鑒定階段;初步設(shè)計階段包括,對社會需求的調(diào)查;對問題的全面綜合(包括制定設(shè)計技術(shù)任務(wù)書);構(gòu)思;原始設(shè)計(包括總體設(shè)計和結(jié)構(gòu)設(shè)計)。論證階段主要解決本產(chǎn)品是否為社會需要,又無銷路;與同類產(chǎn)品有無競爭力;結(jié)構(gòu)是否合理,使用維護(hù)是否方便;經(jīng)濟(jì)效益有多大。試制鑒定階段主要解決制造中發(fā)現(xiàn)的問題和能否投入批量生產(chǎn)的問題。
設(shè)計是一個動態(tài)過程。在全過程中,要不斷地調(diào)查研究、征求意見,發(fā)現(xiàn)問題及時修改,以期取得最佳效果。即使在機(jī)械產(chǎn)品投入市場后,也要進(jìn)行跟蹤調(diào)查,根據(jù)從用戶中反饋的信息,對產(chǎn)品不斷改進(jìn)完善。
掛輪架軸設(shè)計中,根據(jù)掛輪架軸的工作原理、結(jié)構(gòu)特點、受力情況、運(yùn)動特性、掛輪架軸的設(shè)計準(zhǔn)則等確定掛輪架軸材料、結(jié)構(gòu)尺寸和加工要求等。掛輪架軸加工根據(jù)工件材料在性能、機(jī)床的加工能力,加工工序的類型、切削用量及其他與加工有關(guān)的因素編寫數(shù)控加工程序,制造出掛輪架軸。
關(guān)鍵詞:機(jī)械設(shè)計 動態(tài)過程 掛輪架軸設(shè)計 數(shù)控加工
目錄
引言 …………………………………………………………………………………1
正文 …………………………………………………………………………………2
第一章 零件圖的工藝性分析……………………………………………………………3
第二章 確定生產(chǎn)類型及毛坯……………………………………………………………5
第三章 確定掛輪架軸的技術(shù)要求………………………………………………………6
一、軸類零件的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求……………………………………………6
二、軸類零件的設(shè)計要點…………………………………………………………6
三、掛輪架軸零件的結(jié)構(gòu)特點和功用……………………………………………7
四、掛輪架軸的主要技術(shù)要求……………………………………………………7
第四章 機(jī)械加工工藝過程設(shè)計…………………………………………………………9
一、數(shù)控加工工藝分析的一般步驟………………………………………………9
二、選擇定位基準(zhǔn)…………………………………………………………………10
三、擬訂工藝過程…………………………………………………………………11
四、數(shù)控加工程序…………………………………………………………………13
第五章 選擇機(jī)床和工藝裝備……………………………………………………………17
第六章 確定工序尺寸及其公差…………………………………………………………18
第七章 確定切削用量……………………………………………………………………20
結(jié)束語………………………………………………………………………………………21
致謝辭………………………………………………………………………………………22
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………………………………23
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