課程設(shè)計(jì) CA6140車床后托架零件的機(jī)械加工工藝規(guī)程及加工2-20mm、2-13mm沉孔夾具設(shè)計(jì)
論文說(shuō)明書共30頁(yè)，字?jǐn)?shù)總計(jì)：12476
資料簡(jiǎn)介：
A3-CA6140車床后托架零件圖.dwg
A3-鉆模夾具體.dwg
A1-鉆模夾具裝配圖.dwg
A4-鉆模手柄.dwg
課程設(shè)計(jì)成績(jī)?cè)u(píng)定表.doc
加工工藝過(guò)程卡片及工序卡片.doc
課程設(shè)計(jì)封面.doc
課程設(shè)計(jì)任務(wù)書.doc
設(shè)計(jì)說(shuō)明書.doc
目 錄
序言 3
第一章 零件的分析 4
1.后托架的結(jié)構(gòu)和作用 4
2.CA6140機(jī)床后托架的工藝要求及工藝分析 5
2.1后托架的技術(shù)要求 5
2.2加工工藝過(guò)程 7
2.2.1確定各表面加工方案 7
2.2.2在選擇各表面及孔的加工方法時(shí)綜合考慮因素 7
2.2.3 平面的加工 8
2.2.4孔的加工方案 8
第二章 工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 9
1.選擇毛坯 9
2.確定定位基準(zhǔn) 9
2.1粗基準(zhǔn)的選擇 9
2.2精基準(zhǔn)的選擇 10
3.工藝路線的擬訂 11
3.1工序的合理組合 11
3.1.1工序分散原則 11
3.1.2工序集中原則 11
3.2工序的集中與分散 11
3.2.1工序集中的特點(diǎn) 12
3.3加工階段的劃分 12
3.3.1粗加工階段 12
3.3.2半精加工階段 13
3.3.3精加工階段 13
3.4加工工藝路線方案的比較 13
4.機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的確定 17
4.1毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求 17
4.2 CA6140機(jī)床后托架的加工余量計(jì)算 18
4.2.1粗精銑底面 18
4.2.2孔(φ40mm、φ30.2mm、φ25.5mm) 19
4.2.2鉆頂面四孔 21
4.2.4底面A長(zhǎng)為120X18的加工余量 22
5.確定切削用量及基本工時(shí) 22
5.1粗銑 22
5.2精銑 23
5.3時(shí)間定額計(jì)算及生產(chǎn)安排 24
第三章 夾具設(shè)計(jì) 26
1.問(wèn)題的提出 26
2. 夾具設(shè)計(jì) 26
2.1定位基準(zhǔn)的選擇 26
2.2切削力及夾緊力的計(jì)算 26
3．誤差分析與計(jì)算 27
4．夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 28
結(jié)論 29
參 考 文 獻(xiàn) 30