畢業(yè)設(shè)計論文：水杯注塑模具的設(shè)計（不帶把）
論文說明書共23頁，字數(shù)總計：12142
資料簡介：
畢業(yè)設(shè)計表格.doc
畢業(yè)設(shè)計論文：水杯注塑模具的設(shè)計（不帶把）.doc
前序.doc
A4-下模板.dwg
A4-型腔.dwg
A4-型腔固定板.dwg
A1-水杯注塑模裝配圖.dwg
A4-型芯固定板.dwg
A4-型芯.dwg
A4-塑件圖.dwg
A4-拉料桿.dwg
A4-澆口套.dwg
A4-頂柱.dwg
A4-頂桿固定板.dwg
A4-頂桿墊板.dwg
A4-頂桿.dwg
A4-導(dǎo)柱.dwg
A4-導(dǎo)套.dwg
水杯注塑模具的設(shè)計
目 錄
摘要
一、前言 ……………………………………………………………………1
（一）模具在加工工業(yè)中的價值 …………………………………………………………1
（二）模具的發(fā)展趨勢 ……………………………………………………………………1
（三）設(shè)計在學習模具制造中的作用 ……………………………………………………2
二、塑件的工藝分析 …………………………………………………………2
（一）塑件成型工藝分析 …………………………………………………………………2
（二） 水杯原料（PC）的成型特性與工藝參數(shù) …………………………………………4
三、注塑設(shè)備的選擇 …………………………………………………………5
（一） 估算塑件體積 ………………………………………………………………………5
（二）選擇注射機 … ………………………………………………………………………5
（三）模架的選定 ……… …………………………………………………………………5
（四） 最大注射壓力的校核… ……………………………………………………………5
四、塑料件的工藝尺寸的計算 ………………………………………………7
型腔的徑向尺寸 …………………… ………………………………………………………7
（二） 型芯的計算 ………………… ………………………………………………………7
(三)模具型腔壁厚的計算 ……………………… …………………………………………10
五、 澆注系統(tǒng)的設(shè)計…………………………………………………………10
（一）主流道設(shè)計……………………………………………………………………………11
（二）分流道設(shè)計……………………………………………………………………………11
（三）澆口選擇………………………………………………………………………………12
六、分型面的選擇與排氣系統(tǒng)的設(shè)計 ……………………………………14
（一）分型面的選擇…………………………………………………………………………14
（二）排氣糟的設(shè)計…………………………………………………………………………14
七、合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計 ……………………………………………………15
八、脫模機構(gòu)的設(shè)計 ………………………………………………………16
九、 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計 ……………………………………………………17
（一）模具冷卻系統(tǒng)的設(shè)計 …………………………………………………………………18
（二）模具加熱系統(tǒng)的設(shè)計 …………………………………………………………………19
十、模 具 的 裝 配 …………………………………………………………19
（一）模具的裝配順序 ………………………………………………………………………19
（二）開模過程分析 …………………………………………………………………………20
十一、設(shè)計總結(jié) ………………………………………………………………21
致 謝 …………………………………………………………………………22
參 考 資 料 ………………………………………………………………22


摘要：本設(shè)計主要是針對水杯的模具進行設(shè)計,通過對塑件進行工藝的分析和比較,最終設(shè)計出一副注塑模。該設(shè)計從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝性入手，確定型腔的數(shù)目和布置方案，選擇分型面，確定澆注系統(tǒng)，確定脫模方式，確定調(diào)溫系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，確定排氣形式，決定注射模的主要尺寸，選用標準模架方面的詳細計算。同時，初步編制模具的加工工藝。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)工藝分析、模具設(shè)計、澆注系統(tǒng)設(shè)計、模架選用計算。從選材與工藝上進一步加強產(chǎn)品的使用質(zhì)量，降低材料的成本。制造出更優(yōu)的燈閘外殼。讓燈閘外殼的生產(chǎn)得到更大的改進。
關(guān)鍵詞：水杯，塑件，工藝分析，模具設(shè)計

一、前 言
（一）模具在加工工業(yè)中的價值
模具是利用其特定形狀去成型具有一定的形狀和尺寸制品的工具。在各種材料加工工業(yè)中廣泛的使用著各種模具。例如金屬鑄造成型使用的砂型或壓鑄模具、金屬壓力加工使用的鍛壓模具、冷壓模具等各種模具。
對模具的全面要求是：能生產(chǎn)出在尺寸精度、外觀、物理性能等各方面都滿足使用要求的公有制制品。以模具使用的角度，要求高效率、自動化操作簡便；從模具制造的角度，要求結(jié)構(gòu)合理、制造容易、成本低廉。
模具影響著制品的質(zhì)量。首先，模具型腔的形狀、尺寸、表面光潔度、分型面、進澆口和排氣槽位置以及脫模方式等對制件的尺寸精度和形狀精度以及制件的物理性能、機械性能、電性能、內(nèi)應(yīng)力大小、各向同性性、外觀質(zhì)量、表面光潔度、氣泡、凹痕、燒焦、銀紋等都有十分重要的影響。其次，在加工過程中，模具結(jié)構(gòu)對操作難以程度影響很大。在大批量生產(chǎn)塑料制品時，應(yīng)盡量減少開模、合模的過程和取制件過程中的手工勞動，為此，常采用自動開合模自動頂出機構(gòu)，在全自動生產(chǎn)時還要保證制品能自動從模具中脫落。另外模具對制品的成本也有影響。當批量不大時，模具的費用在制件上的成本所占的比例將會很大，這時應(yīng)盡可能的采用結(jié)構(gòu)合理而簡單的模具，以降低成本。
現(xiàn)代生產(chǎn)中，合理的加工工藝、高效的設(shè)備、先進的模具是必不可少是三項重要因素，尤其是模具對實現(xiàn)材料加工工藝要求、塑料制件的使用要求和造型設(shè)計起著重要的作用。高效的全自動設(shè)備也只有裝上能自動化生產(chǎn)的模具才有可能發(fā)揮其作用，產(chǎn)品的生產(chǎn)和更新都是以模具的制造和更新為前提的。由于制件品種和產(chǎn)量需求很大，對模具也提出了越來越高的要求。因此促進模具的不斷向前發(fā)展

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