附件B：
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

1、 課題的目的及意義
熔焊作為焊接技術(shù)的重要組成部分在公民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國家建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。在眾多熔焊方法中，熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）以其高效、節(jié)能和便于實(shí)現(xiàn)自動化等特點(diǎn)，在激烈的市場競爭中顯示出強(qiáng)大的優(yōu)勢而迅速發(fā)展。因此，已在各種熔焊方法中成為主要的研究方向之一。熔化極氣體保護(hù)焊是指在保護(hù)氣體作用下將焊絲或焊條作為熔化極的電弧焊方法。據(jù)90 年代初的統(tǒng)計(jì)，在許多發(fā)達(dá)國家中，按熔敷金屬量計(jì)算，采用熔化極氣體保護(hù)焊的已經(jīng)占2/3以上，其中日本、德國等都已達(dá)到70%以上，而手弧焊的比例已經(jīng)降至20% 。我國也將推廣熔化極氣體保護(hù)焊列入“八五”和“九五”規(guī)劃中[1]。隨著焊接速度的提高，焊接過程不穩(wěn)定、飛濺大、焊縫成形差等一些列問題隨之出現(xiàn)。因此，目前GMAW工藝的研究著重于：實(shí)現(xiàn)焊接過程熔滴的穩(wěn)定過渡、抑制焊接飛濺，提高焊接效率與焊接質(zhì)量。
在電弧熱的作用下，焊絲末端加熱熔化形成熔滴，并在各種力的作用下脫離焊絲進(jìn)入熔池，稱之威熔滴過渡。熔滴過渡的形式以及過渡過程的穩(wěn)定性取決于做在焊絲末端熔滴上的各種力的綜合影響，其結(jié)果會關(guān)系到焊接過程的穩(wěn)定性、焊縫成形、飛濺大小，最終影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率[2]。因此，穩(wěn)定的熔滴過渡是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提。熔滴過渡形式有：短路過渡、大滴過渡、滴狀排斥過渡、射滴過渡、射流過渡和旋轉(zhuǎn)過渡。不同的過渡形式對電弧穩(wěn)定性、熔化深度、飛濺、氣孔以及最終焊縫質(zhì)量的影響各不相同。影響熔滴過渡的因素有：焊接電流、氣體成分、焊絲伸出長度、焊絲材料和直徑等[3]。針對熔滴過渡問題，焊接工作者們分別對此做出了研究。文獻(xiàn)[4]中，研究人員利用高速攝影等手段，對短路過渡過程顆粒過渡形式進(jìn)行了分析，提出了電流波形控制的可行性，認(rèn)為可以通過控制電流的波形來改善焊接過程，提高焊接質(zhì)量。文獻(xiàn)[5]分析了短路過渡CO2焊接的熔滴過渡形成過程及焊接電流波形對熔滴形狀及短路過渡歷程的影響規(guī)律，對采集獲得的焊接過過程中的焊接電流信號進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，采用最小二乘法建立了波形控制短路過渡焊接的焊絲熔化模型。在此基礎(chǔ)上，通過控制燃弧初期脈沖電流的寬度調(diào)整燃弧能量的大小，對熔滴尺寸控制進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，隨著燃弧脈沖電流寬度的增加，熔滴尺寸單調(diào)增加，這說明改變?nèi)蓟〕跗诿}沖電流的寬度可以有效地控制燃弧能量和熔滴尺寸的大小。文獻(xiàn)[6]利用短路周期平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和熔滴過渡頻率平均值來反映熔滴過渡過程的規(guī)律和焊接過程穩(wěn)定性，