附件B：
畢業(yè)設(shè)計(jì)開題報(bào)告

1、 課題的目的及意義
熔焊作為焊接技術(shù)的重要組成部分在公民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家建設(shè)中發(fā)揮了重要作用。在眾多熔焊方法中，熔化極氣體保護(hù)焊（GMAW）以其高效、節(jié)能和便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化等特點(diǎn)，在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中顯示出強(qiáng)大的優(yōu)勢(shì)而迅速發(fā)展。因此，已在各種熔焊方法中成為主要的研究方向之一。熔化極氣體保護(hù)焊是指在保護(hù)氣體作用下將焊絲或焊條作為熔化極的電弧焊方法。據(jù)90 年代初的統(tǒng)計(jì)，在許多發(fā)達(dá)國(guó)家中，按熔敷金屬量計(jì)算，采用熔化極氣體保護(hù)焊的已經(jīng)占2/3以上，其中日本、德國(guó)等都已達(dá)到70%以上，而手弧焊的比例已經(jīng)降至20% 。我國(guó)也將推廣熔化極氣體保護(hù)焊列入“八五”和“九五”規(guī)劃中[1]。隨著焊接速度的提高，焊接過(guò)程不穩(wěn)定、飛濺大、焊縫成形差等一些列問(wèn)題隨之出現(xiàn)。因此，目前GMAW工藝的研究著重于：實(shí)現(xiàn)焊接過(guò)程熔滴的穩(wěn)定過(guò)渡、抑制焊接飛濺，提高焊接效率與焊接質(zhì)量。
在電弧熱的作用下，焊絲末端加熱熔化形成熔滴，并在各種力的作用下脫離焊絲進(jìn)入熔池，稱之威熔滴過(guò)渡。熔滴過(guò)渡的形式以及過(guò)渡過(guò)程的穩(wěn)定性取決于做在焊絲末端熔滴上的各種力的綜合影響，其結(jié)果會(huì)關(guān)系到焊接過(guò)程的穩(wěn)定性、焊縫成形、飛濺大小，最終影響焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率[2]。因此，穩(wěn)定的熔滴過(guò)渡是獲得優(yōu)質(zhì)焊縫的前提。熔滴過(guò)渡形式有：短路過(guò)渡、大滴過(guò)渡、滴狀排斥過(guò)渡、射滴過(guò)渡、射流過(guò)渡和旋轉(zhuǎn)過(guò)渡。不同的過(guò)渡形式對(duì)電弧穩(wěn)定性、熔化深度、飛濺、氣孔以及最終焊縫質(zhì)量的影響各不相同。影響熔滴過(guò)渡的因素有：焊接電流、氣體成分、焊絲伸出長(zhǎng)度、焊絲材料和直徑等[3]。針對(duì)熔滴過(guò)渡問(wèn)題，焊接工作者們分別對(duì)此做出了研究。文獻(xiàn)[4]中，研究人員利用高速攝影等手段，對(duì)短路過(guò)渡過(guò)程顆粒過(guò)渡形式進(jìn)行了分析，提出了電流波形控制的可行性，認(rèn)為可以通過(guò)控制電流的波形來(lái)改善焊接過(guò)程，提高焊接質(zhì)量。文獻(xiàn)[5]分析了短路過(guò)渡CO2焊接的熔滴過(guò)渡形成過(guò)程及焊接電流波形對(duì)熔滴形狀及短路過(guò)渡歷程的影響規(guī)律，對(duì)采集獲得的焊接過(guò)過(guò)程中的焊接電流信號(hào)進(jìn)行數(shù)學(xué)處理，采用最小二乘法建立了波形控制短路過(guò)渡焊接的焊絲熔化模型。在此基礎(chǔ)上，通過(guò)控制燃弧初期脈沖電流的寬度調(diào)整燃弧能量的大小，對(duì)熔滴尺寸控制進(jìn)行了試驗(yàn)研究。結(jié)果表明，隨著燃弧脈沖電流寬度的增加，熔滴尺寸單調(diào)增加，這說(shuō)明改變?nèi)蓟〕跗诿}沖電流的寬度可以有效地控制燃弧能量和熔滴尺寸的大小。文獻(xiàn)[6]利用短路周期平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差和熔滴過(guò)渡頻率平均值來(lái)反映熔滴過(guò)渡過(guò)程的規(guī)律和焊接過(guò)程穩(wěn)定性，