畢業(yè)設計（論文）開題報告

1、課題的目的及意義（含國內(nèi)外的研究現(xiàn)狀分析或設計方案比較、選型分析等）

論文題目：
數(shù)控多股簧加工機床旋轉(zhuǎn)架設計

技術(shù)背景：
多股簧廣泛用應用于高頻往返運動的機械設備中，其壽命是相同規(guī)格傳統(tǒng)單股螺旋彈簧的3—5倍。多股簧制造技術(shù)是國外禁止轉(zhuǎn)讓的技術(shù)，是國內(nèi)研究的重點課題。國營望江機器制造廠于90年代自主研制的多股簧加工機床，用普通車床改裝而成，不同螺距和不同索距的多股簧采用手動的掛輪進行調(diào)節(jié)，鋼絲張力均憑工人的經(jīng)驗調(diào)節(jié)，多股簧的一次合格率只有20%左右。重慶大學自主研制的多股簧數(shù)控加工機床，不僅在自動化方面有了很大的改善，而且精度也提高了很多，同時，多股簧的一次合格率也達到了80%以上。
由于受產(chǎn)品結(jié)構(gòu)限制，多股簧一般具有強度高、性能好的特點。要求其材料在強度和韌性上對最終性能予以保證。故其材料通常選用彈性模量E=206×103N/mm2的碳素彈簧鋼絲（GB4357）或碳素彈簧鋼絲（GB4360）。鋼絲的具體規(guī)格，應根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點和載荷要求來確定。
根據(jù)鋼絲股數(shù)不同，多股簧可分為三股和四股，其中以三股常見。
多股簧繞制方法有兩種：一種是擰鋼繩與繞簧同時繞制；另一種是擰鋼繩與繞簧分步進行，即：先擰鋼繩，然后再繞簧?？煞謩e在車床上擰鋼繩和繞制，也可同時在帶有自動擰鋼繩機構(gòu)的機床上繞制。

目的及意義：
通過對此課題的設計，是為了讓我們懂得數(shù)控多股簧加工機床的工作原理，軟件、硬件配置，掌握通用機械設計方法；進一步熟悉并利用AutoCAD等繪圖工具進行機械制圖輔助設計；通過這次畢業(yè)設計，讓我們初步樹立正確的設計思想，培養(yǎng)分析問題和解決問題的能力，并能夠正確地應用大學四年所學的課程的基本理論和相關(guān)知識，掌握一個實用機構(gòu)的設計和開發(fā)方法。
數(shù)控多股加工機床旋轉(zhuǎn)架屬于多股簧數(shù)控機床加工技術(shù)領(lǐng)域，此設計是為了提高了鋼絲引入效率和多股簧生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，避免鋼絲發(fā)生塑性變形，提高了多股簧產(chǎn)品的制造合格率及使用壽命，并能實現(xiàn)實時檢測鋼絲實際張力，從而保證了每股鋼絲的張力一致性等，可廣泛應用于多股簧加工行業(yè)，而多股簧產(chǎn)品可廣泛應用于汽車、航空、機械等行業(yè)的各種高頻往返運動設備中。