玻璃升降器冷沖?！＞呓Y(jié)構(gòu)及其工藝設(shè)計(jì)

摘要
沖壓技術(shù)是現(xiàn)代工業(yè)中一種重要的加工方法，沖壓模具的生產(chǎn)與應(yīng)用也越來(lái)越普遍了，特別是家電產(chǎn)品的需求量不斷的增大，使的沖壓模的應(yīng)用不斷地深入到人們的生活當(dāng)中。
這次畢業(yè)設(shè)計(jì)探討了玻璃升降器外殼冷沖模的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、主要零件的機(jī)械加工工藝及模具裝配工藝設(shè)計(jì)。通過(guò)對(duì)升降器外殼進(jìn)行沖裁、拉深、翻邊、切邊等成型過(guò)程，初步了解了沖壓模具的設(shè)計(jì)過(guò)程與步驟。設(shè)計(jì)中的重點(diǎn)和難點(diǎn)是對(duì)沖壓件進(jìn)行工藝分析，比較和確定沖壓件的工藝方案，并對(duì)相關(guān)工序進(jìn)行工藝分析和沖壓力的計(jì)算，然后針對(duì)其中一個(gè)工序進(jìn)行模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，對(duì)模具凸模、凹模、凸凹模等主要的零部件進(jìn)行設(shè)計(jì)、計(jì)算、校核與標(biāo)準(zhǔn)件的選擇。
通過(guò)這次設(shè)計(jì)，能使我們更進(jìn)一步地了解沖壓模具的設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞：拉深；落料；沖壓模具設(shè)計(jì)

Glass Lifter Die——Design of Die Structure and Process
ABSTRACT
The ramming technology is an important processing method in the modern industry, the ramming mold's production and the application has also been getting more and more common, especially the unceasingly increased demand of the electrical appliances product, causing the ramming mold's application to penetrate unceasingly into people's life.
This design has discussed the design of Glass lift shell that covering ramming mold, the machining process of major parts and the mold assembly process. Through carries on formation processes and so on blanking, stretch, flange, cutting edge to a model of Glass Lift Shell covering, and has understood the ramming mold's design process and the step initially. In the design, the key and difficult point is the process study to the pressing part, compares with and determines that pressing part's craft plan, and carries on the process study and the ramming strength computation to the related working procedure, then in view of a working procedure carries on the design of the mold structure, and carries on the design of the mold plunger, the lower die, the raised lower die and so on main spare parts, the computation, the examination and the standard letter choice.
Through this design, we can further understand the design of the ramming mold.
Key word: stretch；blanking；ramming mold design

1緒論
1.1 模具行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀與前景
隨著與國(guó)際接軌的腳步不斷加快，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益加劇，人們已經(jīng)越來(lái)越認(rèn)識(shí)到產(chǎn)品質(zhì)量、成本和新產(chǎn)品的開發(fā)能力的重要性。而模具制造是整個(gè)鏈條中最基礎(chǔ)的要素之一。
近年許多模具企業(yè)加大了用于技術(shù)進(jìn)步的投資力度，將技術(shù)進(jìn)步視為企業(yè)發(fā)展的重要?jiǎng)恿ΑＲ恍﹪?guó)內(nèi)模具企業(yè)已普及了二維CAD，并陸續(xù)開始使用UG、Pro/Engineer、I-DEAS、Euclid-IS等國(guó)際通用軟件，個(gè)別廠家還引進(jìn)了Moldflow、C-Flow、DYNAFORM、Optris和MAGMASOFT等CAE軟件，并成功應(yīng)用于沖壓模的設(shè)計(jì)中。
以汽車覆蓋件模具為代表的大型沖壓模具的制造技術(shù)已取得很大進(jìn)步，東風(fēng)汽車公司模具廠、一汽模具中心等模具廠家已能生產(chǎn)部分轎車覆蓋件模具。此外，許多研究機(jī)構(gòu)和大專院校開展模具技術(shù)的研究和開發(fā)。經(jīng)過(guò)多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技術(shù)方面取得了顯著進(jìn)步;在提高模具質(zhì)量和縮短模具設(shè)計(jì)制造周期等方面做出了貢獻(xiàn)。
沖壓在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，尤其是大批量生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛。相當(dāng)多的工業(yè)部門越來(lái)越多地采用沖壓加工方法加工零件部件，如汽車、農(nóng)機(jī)、儀表、儀器、電子、航空、航天、軍工、家電及輕工等行業(yè)。在這些工業(yè)部門中，沖壓件所占的比例相當(dāng)大，少則60%以上，多則90%以上。不少過(guò)去用鍛造、鑄造和切削加工方法制造的零件，現(xiàn)在大多也被質(zhì)量輕、剛度好的沖壓件所代替。因此，如果生產(chǎn)中不廣泛采用沖壓工藝，許多工業(yè)部門要提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、快速進(jìn)行產(chǎn)品的更新?lián)Q代是難以實(shí)現(xiàn)的。
伴隨著許多新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料不斷涌現(xiàn)，促進(jìn)了沖壓技術(shù)的不斷革新和發(fā)展，主要表現(xiàn)和發(fā)展如下：
1、沖壓成型理論及沖壓工藝方面
沖壓成型理論的研究是提高沖壓技術(shù)的基礎(chǔ)。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)沖壓成型理論的研究非常重視，在材料沖壓性能研究、沖壓成型過(guò)程應(yīng)力應(yīng)變分析、板料變形規(guī)律研究及坯料與模具之間的相互作用研究等方面取得了較大進(jìn)展。特別是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和塑性變形理論的進(jìn)一步完善，今年來(lái)國(guó)內(nèi)外已開始應(yīng)用塑性成型過(guò)程的計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)，即利用有限元的數(shù)值分析方法模擬金屬的塑性成型過(guò)程，根據(jù)分析結(jié)果，設(shè)計(jì)人員可預(yù)測(cè)某一工藝方案成型的可行性及可腀@魷值鬧柿課侍猓⑼ü詡撲慊涎≡裥薷南喙夭問(wèn)?，繅劦现工艺及模具祿蠂I杓?。这样既阶晞┒惡贵的书啠费用，也缩短了制造模具掉[芷凇?br> 2、沖模設(shè)計(jì)與制造方面
沖模是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的基本條件。在沖模的設(shè)計(jì)和制造基礎(chǔ)上，目前正朝著以下兩方面發(fā)展：一方面，為了適應(yīng)高速、自動(dòng)、精度、安全等大批量現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要，沖模正向高效率、高精度、高壽命及多工位、多功能方向發(fā)展，與此相適應(yīng)的新型模具材料及其表面熱處理技術(shù)與表面處理，各種高效、精密、數(shù)控、自動(dòng)化的模具加工機(jī)床和檢測(cè)設(shè)備及模具CAD/CAM技術(shù)也迅速發(fā)展；另一方面，為了適應(yīng)產(chǎn)品更新?lián)Q代和試制或小批量生產(chǎn)的需要，鋅基合金沖模、聚氨酯橡膠沖模、薄板沖模、鋼帶沖模、組合沖模等各種簡(jiǎn)易沖模及制造技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。
3、沖壓設(shè)備和沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化方面
性能良好的沖壓設(shè)備是提高沖壓技術(shù)水平的基本條件，高精度、高壽命、高效率的沖模需要高精度、高自動(dòng)化的沖壓設(shè)備匹配。為了滿足大批量高速生產(chǎn)工具的需要，目前沖壓設(shè)備也由單工位、單功能、低速壓力機(jī)朝著多工位、多功能、高速和數(shù)控方向發(fā)展，加之機(jī)械手乃至機(jī)器人的大量使用，使沖壓生產(chǎn)效率得到大幅毒提高，各式各樣的沖壓自動(dòng)線和高速自動(dòng)壓力機(jī)紛紛投入使用。如在數(shù)控四邊折彎?rùn)C(jī)中送入毛坯后，在計(jì)算機(jī)程序控制下可依此完成四邊彎曲，..