弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)[外文翻譯].doc
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弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)[外文翻譯],附件c:譯文 弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)摘要:在弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)中,第二直流電源提供起弧所需的直流高壓是通過連接第二直流電源的輸出到第一電源電路的,在起弧階段,因?yàn)橥ㄟ^電極和工件的非接觸式起弧,所以輻射噪聲可以大大減少,并且因電線的延長而產(chǎn)生的高頻功率泄漏也可以消除,這樣就可以實(shí)現(xiàn)電弧的穩(wěn)定啟動(dòng)。1.發(fā)明背景 本發(fā)明涉及...
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弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)
摘要:在弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)中,第二直流電源提供起弧所需的直流高壓是通過連接第二直流電源的輸出到第一電源電路的,在起弧階段,因?yàn)橥ㄟ^電極和工件的非接觸式起弧,所以輻射噪聲可以大大減少,并且因電線的延長而產(chǎn)生的高頻功率泄漏也可以消除,這樣就可以實(shí)現(xiàn)電弧的穩(wěn)定啟動(dòng)。
1.發(fā)明背景
本發(fā)明涉及的是電極和工件通過非接觸式引弧的弧焊機(jī)及等離子切割機(jī),即使使用較長的電線,電波干擾也可以大幅減少,這樣電弧起弧特性就可以得到提高。
按常規(guī),在弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)中,非接觸式方式僅僅是在起弧階段將高頻電壓加載到電極和工件之間。這種類型的弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖中當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)6摁下,接觸器7將閉合,此時(shí)電弧電流探測器5未動(dòng)作,同時(shí)高頻發(fā)生器9向耦合器8提供能量 。其結(jié)果是耦合器8輸出的高頻高壓與主電源提供的工作電壓同時(shí)加載到電極4和工件3之間,并引燃電弧,此時(shí)電弧電流探測器5發(fā)出信號(hào),關(guān)閉接觸器7,高頻發(fā)生器9斷電并停止運(yùn)行。如圖5所示的熔化極半自動(dòng)弧焊機(jī),當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)6摁下時(shí),第一電源提供能量輸出并且送絲機(jī)構(gòu)10(以下簡稱焊絲)開始送絲,當(dāng)焊絲開始接觸工件時(shí),第一電源輸出的短路電流加熱短路點(diǎn),從而引燃電弧,開始焊接。
高頻起弧的弧焊機(jī),加載到電極和工件上的高頻起弧電壓波形如圖11所示。在如圖12所示的那種情況下,輻射強(qiáng)度達(dá)到了約70 dBuV。情況嚴(yán)重時(shí),輻射出去的電磁波將干擾將使鄰近的電視機(jī)、收音機(jī)和電子儀器等電子設(shè)備,甚至引發(fā)上述電子產(chǎn)品崩潰,并且如此密集的高頻高壓還會(huì)燒蝕電極表面,使表面粗糙,從而影響起弧性能。并且當(dāng)二次側(cè)電纜過長時(shí),中型頻率高達(dá)1MHZ的高頻高壓會(huì)被該電纜過分損耗,起弧能量降低,會(huì)導(dǎo)致使用50m以上電纜時(shí)的起弧動(dòng)作失敗,如圖13所示。對于熔化極弧焊機(jī),通過提高焊接電流上升的速度,電弧啟動(dòng)率已提高到90 %左右,但有必要提高啟動(dòng)效率到100 % 。在傳統(tǒng)技術(shù)條件下,焊渣(絕緣材料)對于電弧起弧的影響是難以避免的,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖14顯示的是啟弧系統(tǒng)的局限(常規(guī)技術(shù))。
弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)
摘要:在弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)中,第二直流電源提供起弧所需的直流高壓是通過連接第二直流電源的輸出到第一電源電路的,在起弧階段,因?yàn)橥ㄟ^電極和工件的非接觸式起弧,所以輻射噪聲可以大大減少,并且因電線的延長而產(chǎn)生的高頻功率泄漏也可以消除,這樣就可以實(shí)現(xiàn)電弧的穩(wěn)定啟動(dòng)。
1.發(fā)明背景
本發(fā)明涉及的是電極和工件通過非接觸式引弧的弧焊機(jī)及等離子切割機(jī),即使使用較長的電線,電波干擾也可以大幅減少,這樣電弧起弧特性就可以得到提高。
按常規(guī),在弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)中,非接觸式方式僅僅是在起弧階段將高頻電壓加載到電極和工件之間。這種類型的弧焊機(jī)及等離子切割機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖4所示。圖中當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)6摁下,接觸器7將閉合,此時(shí)電弧電流探測器5未動(dòng)作,同時(shí)高頻發(fā)生器9向耦合器8提供能量 。其結(jié)果是耦合器8輸出的高頻高壓與主電源提供的工作電壓同時(shí)加載到電極4和工件3之間,并引燃電弧,此時(shí)電弧電流探測器5發(fā)出信號(hào),關(guān)閉接觸器7,高頻發(fā)生器9斷電并停止運(yùn)行。如圖5所示的熔化極半自動(dòng)弧焊機(jī),當(dāng)啟動(dòng)開關(guān)6摁下時(shí),第一電源提供能量輸出并且送絲機(jī)構(gòu)10(以下簡稱焊絲)開始送絲,當(dāng)焊絲開始接觸工件時(shí),第一電源輸出的短路電流加熱短路點(diǎn),從而引燃電弧,開始焊接。
高頻起弧的弧焊機(jī),加載到電極和工件上的高頻起弧電壓波形如圖11所示。在如圖12所示的那種情況下,輻射強(qiáng)度達(dá)到了約70 dBuV。情況嚴(yán)重時(shí),輻射出去的電磁波將干擾將使鄰近的電視機(jī)、收音機(jī)和電子儀器等電子設(shè)備,甚至引發(fā)上述電子產(chǎn)品崩潰,并且如此密集的高頻高壓還會(huì)燒蝕電極表面,使表面粗糙,從而影響起弧性能。并且當(dāng)二次側(cè)電纜過長時(shí),中型頻率高達(dá)1MHZ的高頻高壓會(huì)被該電纜過分損耗,起弧能量降低,會(huì)導(dǎo)致使用50m以上電纜時(shí)的起弧動(dòng)作失敗,如圖13所示。對于熔化極弧焊機(jī),通過提高焊接電流上升的速度,電弧啟動(dòng)率已提高到90 %左右,但有必要提高啟動(dòng)效率到100 % 。在傳統(tǒng)技術(shù)條件下,焊渣(絕緣材料)對于電弧起弧的影響是難以避免的,實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如圖14顯示的是啟弧系統(tǒng)的局限(常規(guī)技術(shù))。