砂帶磨削的建模和模擬[外文翻譯].doc
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砂帶磨削的建模和模擬[外文翻譯],附件c:譯文砂帶磨削的建模和模擬y.h.su ,c.y.wan and qi 廣東工業(yè)技術(shù)學(xué)院,機(jī)械部,中國廣州,5103000廣東大學(xué)工藝制造,研究院,廣州,510090t320@gdqy.deu.cn.cywang@gdut.edu.cn.imt@gdut.edu.cn關(guān)鍵字:模擬、帶磨削、大理石摘要:基于帶磨削和...


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砂帶磨削的建模和模擬
Y.H.Su ,C.Y.Wan and Qi
廣東工業(yè)技術(shù)學(xué)院,機(jī)械部,中國廣州,5103000
廣東大學(xué)工藝制造,研究院,廣州,510090
T320@gdqy.deu.cn.cywang@gdut.edu.cn.imt@gdut.edu.cn
關(guān)鍵字:模擬、帶磨削、大理石
摘要:基于帶磨削和大理石加工砂粒的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在本文中將對(duì)帶磨削的計(jì)算機(jī)建模和模擬進(jìn)行研究。幾個(gè)需要模擬的模型被審查。詳細(xì)的說,模型的構(gòu)思是用于帶磨削中帶的形態(tài),工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和表面粗糙度的測(cè)試。這說明模擬結(jié)果的獲得是考慮到因材料脆性而引起的裂紋。這和現(xiàn)實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果是一樣的。
引言:
磨削是一種重要的精密加工技術(shù)。磨削的本質(zhì)是一種有許多微小的刀片在磨具表面的加工過程。有傳統(tǒng)的方法很難預(yù)測(cè)磨削結(jié)果。因?yàn)樗枰S多昂貴和高強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)要做。可以用電腦模擬現(xiàn)實(shí)磨削部分。加工過程和加工質(zhì)量可能證明:不同參數(shù)對(duì)磨削質(zhì)量可以有效的分析。這各電腦技術(shù)對(duì)磨削的加工過程是有用的。
磨削技術(shù)始于1967年,只要集中對(duì)砂輪的模擬。開始時(shí)加工表面的結(jié)構(gòu)和溫度通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄉa(chǎn)磨粒來模擬。這模擬擴(kuò)展于研究磨削力,磨輪的磨損,振動(dòng),參數(shù)最優(yōu)化和故障診斷等。史馬金,一名美國學(xué)者,編譯了一個(gè)實(shí)用的磨削程序”GRINDSIM’。它以完整的融入可編程邏輯計(jì)算器。
砂帶磨削廣泛的運(yùn)用,由于它特有的特性。比如:冷磨削,高切削率,精密性和低成本。砂帶磨削是很優(yōu)秀的磨削過程在石料的平面加工方面。然而,帶磨削的模擬在很大程度被忽略。1976年南已模擬了金屬材料的帶磨削。硬性材料廣泛用于精密加工和建筑工業(yè)。由于它們高硬性,耐腐蝕和低膨脹性。然而,它們的低強(qiáng)性和易碎性使它們很難加工。我們的團(tuán)隊(duì)在硬性材料的磨削和加工在廣闊的研究。在以前的研究中, 我們對(duì)三種易碎材料的砂帶磨削的表面質(zhì)量進(jìn)行了研究。在本文中,基于砂帶和一般砂粒切削的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們將主要研究帶磨
砂帶磨削的建模和模擬
Y.H.Su ,C.Y.Wan and Qi
廣東工業(yè)技術(shù)學(xué)院,機(jī)械部,中國廣州,5103000
廣東大學(xué)工藝制造,研究院,廣州,510090
T320@gdqy.deu.cn.cywang@gdut.edu.cn.imt@gdut.edu.cn
關(guān)鍵字:模擬、帶磨削、大理石
摘要:基于帶磨削和大理石加工砂粒的實(shí)驗(yàn)結(jié)果。在本文中將對(duì)帶磨削的計(jì)算機(jī)建模和模擬進(jìn)行研究。幾個(gè)需要模擬的模型被審查。詳細(xì)的說,模型的構(gòu)思是用于帶磨削中帶的形態(tài),工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)和表面粗糙度的測(cè)試。這說明模擬結(jié)果的獲得是考慮到因材料脆性而引起的裂紋。這和現(xiàn)實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果是一樣的。
引言:
磨削是一種重要的精密加工技術(shù)。磨削的本質(zhì)是一種有許多微小的刀片在磨具表面的加工過程。有傳統(tǒng)的方法很難預(yù)測(cè)磨削結(jié)果。因?yàn)樗枰S多昂貴和高強(qiáng)度的實(shí)驗(yàn)要做。可以用電腦模擬現(xiàn)實(shí)磨削部分。加工過程和加工質(zhì)量可能證明:不同參數(shù)對(duì)磨削質(zhì)量可以有效的分析。這各電腦技術(shù)對(duì)磨削的加工過程是有用的。
磨削技術(shù)始于1967年,只要集中對(duì)砂輪的模擬。開始時(shí)加工表面的結(jié)構(gòu)和溫度通過適當(dāng)?shù)姆椒ㄉa(chǎn)磨粒來模擬。這模擬擴(kuò)展于研究磨削力,磨輪的磨損,振動(dòng),參數(shù)最優(yōu)化和故障診斷等。史馬金,一名美國學(xué)者,編譯了一個(gè)實(shí)用的磨削程序”GRINDSIM’。它以完整的融入可編程邏輯計(jì)算器。
砂帶磨削廣泛的運(yùn)用,由于它特有的特性。比如:冷磨削,高切削率,精密性和低成本。砂帶磨削是很優(yōu)秀的磨削過程在石料的平面加工方面。然而,帶磨削的模擬在很大程度被忽略。1976年南已模擬了金屬材料的帶磨削。硬性材料廣泛用于精密加工和建筑工業(yè)。由于它們高硬性,耐腐蝕和低膨脹性。然而,它們的低強(qiáng)性和易碎性使它們很難加工。我們的團(tuán)隊(duì)在硬性材料的磨削和加工在廣闊的研究。在以前的研究中, 我們對(duì)三種易碎材料的砂帶磨削的表面質(zhì)量進(jìn)行了研究。在本文中,基于砂帶和一般砂粒切削的實(shí)驗(yàn)結(jié)果,我們將主要研究帶磨