附件C：譯文

用于逆向工程和探傷的自動(dòng)激光掃描系統(tǒng)

摘要
近年來(lái)，激光掃描系統(tǒng)在工業(yè)上用于探傷和逆向工程更加頻繁，例如，像發(fā)動(dòng)機(jī)，電子產(chǎn)品，印模和鑄造。然而由于缺乏有效的掃描軟件，激光掃描經(jīng)常由人來(lái)操作。因此，包括探傷和逆向工程過(guò)程在內(nèi)的任務(wù)是非常昂貴的。在這研究中，我們假定用于零件的一個(gè)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)有一個(gè)自由面。為了使測(cè)量過(guò)程自動(dòng)化，和模塊軟件一樣的適當(dāng)軟件系統(tǒng)也是需要的。此軟件系統(tǒng)有一個(gè)激光掃描裝置和能提供用于被測(cè)零件正確位置及方向的固定裝置所組成。模塊軟件生成最理想的掃描圖所以?huà)呙璨僮髂鼙粓?zhí)行。在計(jì)劃掃描步驟里，不同的掃描參數(shù)要考慮到以產(chǎn)生最佳掃描途徑，例如視角，景深，條紋長(zhǎng)度，和閉塞。掃描時(shí)，生成的掃描圖被下載到工業(yè)掃描儀上并且點(diǎn)數(shù)據(jù)被自動(dòng)捕捉。規(guī)則的數(shù)據(jù)點(diǎn)位置被自動(dòng)記名且數(shù)據(jù)點(diǎn)的質(zhì)量被評(píng)估通過(guò)核對(duì)CAD模型和標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)之間的不同。為論證一個(gè)自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，一個(gè)擁有兩自由度的機(jī)動(dòng)化輪盤(pán)和一個(gè)擁有四自由度CNC型的激光掃描儀被使用。
作者關(guān)鍵字：自動(dòng)掃描；激光掃描儀；最佳掃描圖；逆向工程
文章概要
1．緒論
2．基礎(chǔ)研究范圍
2．1．激光掃描系統(tǒng)基礎(chǔ)
2．2．研究范圍
2．3．先前調(diào)查
3．生成掃描圖
3．1．全部程序
3．2．確定最初掃描方向
3．3．生成掃描路徑
3．4．DOF和閉塞校核
4．自動(dòng)激光掃描
4．1．激光掃描系統(tǒng)和零件安裝
4．2．掃描路徑的坐標(biāo)轉(zhuǎn)換
4．3．自動(dòng)掃描和配準(zhǔn)
4．4．掃描數(shù)據(jù)分析
5．結(jié)論
感謝
參考文獻(xiàn)
1.緒論
一個(gè)傳統(tǒng)工程加工隨一個(gè)設(shè)計(jì)觀念產(chǎn)生，而在逆向工程里，一個(gè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)是
靠捕捉真實(shí)零件的外形。有一個(gè)自由表面的該零件通常是通過(guò)逆向工程加工被發(fā)展揭露的。在逆向工程里需要零件實(shí)體外形數(shù)據(jù)是一個(gè)基本過(guò)程。重構(gòu)模具表面的質(zhì)量依賴(lài)于點(diǎn)數(shù)據(jù)的類(lèi)型和精確度，和測(cè)量設(shè)備的類(lèi)型一樣（1和2）。
當(dāng)前，一個(gè)CMM（坐標(biāo)測(cè)量機(jī)）和一個(gè)三維（3D）激光掃描儀被廣泛使用在外形逆向加工和質(zhì)量檢查領(lǐng)域里。多數(shù)的CMM使用一個(gè)觸發(fā)型的探針，但是有機(jī)械的類(lèi)似掃描CMM也存在。觸發(fā)型CMM需要點(diǎn)數(shù)據(jù)通過(guò)使探針接觸零件，如此它適用于測(cè)量那些需要少量點(diǎn)數(shù)據(jù)的原始特征。掃描型的CMM比接觸觸發(fā)型的能捕捉更多的取樣點(diǎn)并且比視力傳感器更精確。他們能被用來(lái)測(cè)量任意外形，然而，他們不能測(cè)量由軟材料和相對(duì)于激光掃描儀較低掃描速度的零件。激光掃描儀在另一方面通過(guò)非接觸方法在短時(shí)間內(nèi)獲得大量數(shù)據(jù)點(diǎn)。由于激光掃描儀的精確性在逐漸改善，它們被廣泛采用于工業(yè)上的許多應(yīng)用。