附件C：譯文

銑床主軸軸向位移控制

本發(fā)明涉及到機床的改善，特別是一個控制銑刀主軸軸向位置的控制裝置和與其軸向配套的支承套。
在這里介紹的這項發(fā)明最早以臥式銑床的形式出現(xiàn)，可能和Bennett和Krause在1937年1月26日申請的專利號為2068840的《為了改善銑床》的美國專利相似。這里提到的機床有一個縱向移動的工作臺，一個主軸支承和一個主軸套筒內(nèi)的在水平方向旋轉(zhuǎn)的銑刀主軸，主軸套筒相對工作臺橫向放置，裝在主軸上以保證套筒和主軸相對工作臺在有限范圍內(nèi)軸向可調(diào)。為了實現(xiàn)這種軸向調(diào)整，機床提供了一個手動控制裝置和一個可將軸套緊固在它的準(zhǔn)確位置的手動夾緊裝置。在這種機床中，主軸的軸向調(diào)整和夾緊是通過裝在主軸箱另一邊的相互獨立的可轉(zhuǎn)動的球形控制手柄來實現(xiàn)的。當(dāng)主軸的軸向調(diào)整由手動控制時，通常會在一個或多個工作行程中持續(xù)整個操作。例如，在一個連續(xù)自動操作中，工作臺和在其上的刀具都以一個進(jìn)給速度通過銑削區(qū)域，并以一個在相反方向的快速回退速率運動到工作臺上一個新的工作行程的起刀點。
在端面銑削加工中，端面銑刀以預(yù)定的深度在工件表面做切削運動，然后快速的沿相反方向回退到與已加工表面接近的起刀點。研究表明，特別是使用高速切削機時，已加工表面傾向于被損壞，或者在銑刀退回運動時會與工件發(fā)生光摩擦。
這項發(fā)明的一個主要對象是提出了一個可能會用于連接有所描述的這些功能的端面銑刀操作機構(gòu)的控制裝置，并很好地適應(yīng)自動操作，使銑刀主軸更先進(jìn)，并能在切削開始前夾緊在工作位置，在其后松開主軸，輕便地從返回運動到的工作臺移動到銑削加工表面。
更具體的說，它是這項發(fā)明的其中一個部件，用以提供一個簡單而有效的，能較好的適用于某一類銑床上的控制裝置，它具有能使刀具主軸順序產(chǎn)生一個合適的預(yù)定位置的獨立的銑刀主軸軸向調(diào)整和夾緊控制裝置，及主軸夾緊和在下一階段的主軸的松開和主軸從加工位置的回縮。
這項發(fā)明提出的控制裝置通常包括一個氣動活塞、一個機架系統(tǒng)和一些由氣動活塞控制的間隙齒輪組成，氣動活塞裝置在一個方向先使主軸旋轉(zhuǎn)一個預(yù)定的使其運動到規(guī)定位置的角度，然后使壓縮空氣驅(qū)動活塞使夾緊裝置使主軸夾緊在正確的夾緊位置。相反方向的運動是通過上述的機架系統(tǒng)和間隙齒輪控制的，首