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機(jī)械工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:閥體零件工藝及夾具設(shè)計(jì)(含銑、鏜、鉆四套夾具設(shè)計(jì)).zip

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機(jī)械工藝夾具畢業(yè)設(shè)計(jì)論文cad圖紙:閥體零件工藝及夾具設(shè)計(jì)(含銑、鏜、鉆四套夾具設(shè)計(jì)),論文圖紙:閥體零件工藝及夾具設(shè)計(jì)(含銑、鏜、鉆四套夾具設(shè)計(jì))論文說明書共37頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):11757資料簡(jiǎn)介:a0-銑φ68外圓端面夾具裝配圖.dwga0-鉆4-φ7孔夾具裝配圖.dwga0-鉆φ14孔夾具裝配圖.dwga1-銑φ68外圓端面夾具體.dwga1-鉆φ14孔夾具.dwga2-鉆4-φ7孔夾具.dwga3-...
編號(hào):80-278992大小:1.25M
分類: 論文>機(jī)械工業(yè)論文

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論文圖紙:閥體零件工藝及夾具設(shè)計(jì)(含銑、鏜、鉆四套夾具設(shè)計(jì))
論文說明書共37頁,字?jǐn)?shù)總計(jì):11757
資料簡(jiǎn)介:
A0-銑φ68外圓端面夾具裝配圖.dwg
A0-鉆4-φ7孔夾具裝配圖.dwg
A0-鉆φ14孔夾具裝配圖.dwg
A1-銑φ68外圓端面夾具體.dwg
A1-鉆φ14孔夾具.dwg
A2-鉆4-φ7孔夾具.dwg
A3-鏜φ20孔夾具體.dwg
A3-鏜φ20孔夾具裝配圖.dwg
A3-直角對(duì)刀塊.dwg
A4-閥體零件圖.dwg
A4-閥體毛坯圖.dwg
閥體零件草圖.dwg
工序圖.dwg
工藝流程.doc
課程設(shè)計(jì)說明書封面.doc
設(shè)計(jì)說明書:閥體零件工藝及夾具設(shè)計(jì).doc
序 言

機(jī)械加工工藝是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì),保證產(chǎn)品質(zhì)量,節(jié)約能源,降低消耗的重要手段。機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)是以機(jī)械制造中的工藝問題為研究對(duì)象,實(shí)踐性較強(qiáng)的一門學(xué)科,通過對(duì)此門學(xué)科的課程設(shè)計(jì),使我在下述各方面得到了鍛煉:
⒈能熟練運(yùn)用機(jī)械制造工藝學(xué)課程中的基本理論以及在生產(chǎn)實(shí)習(xí)中學(xué)到的實(shí)踐知識(shí),正確的解決一個(gè)零件在加工中的定位、夾緊以及工藝路線的安排、工藝尺寸的確定等問題,保證零件的加工質(zhì)量。
⒉提高結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)能力。通過設(shè)計(jì)夾具的訓(xùn)練,獲得根據(jù)被加工零件的加工要求,設(shè)計(jì)出高效、省力、既經(jīng)濟(jì)合理又能保證加工質(zhì)量的夾具的能力。
⒊學(xué)會(huì)使用手冊(cè)及圖表資料。
⒋培養(yǎng)了一定的創(chuàng)新能力。
本課題是研究閥體的加工工藝和夾具設(shè)計(jì)。 首先通過對(duì)零件圖的分析,了解工件的結(jié)構(gòu)形式,明確了具體的技術(shù)要求,從而對(duì)工件各組成表面選擇合適的加工方法。再擬訂較為合理的工藝規(guī)程,充分體現(xiàn)質(zhì)量、生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性的統(tǒng)一。
夾具除了夾緊、固定被加工零件外,還要求保證加工零件的位置精度、提高加工生產(chǎn)率。
由于個(gè)人能力有限,設(shè)計(jì)尚有許多不足之處,懇請(qǐng)各位老師給予指教,本人將表示真誠的感謝

目 錄
序 言 ………………………………………………………………………………………
任務(wù)書…………………………………………………………………………………………
第一章 閥體的加工工藝設(shè)計(jì)………………………………………………………
1.1 零件圖的工藝分析………………………………………………………….
1.11零件結(jié)構(gòu)功用分析……………………………………………………………………:
1.21零件圖紙分析…………………………………………………………………………
2.2.1 毛坯的結(jié)構(gòu)確定………………………………………………………….
2.1.1毛坯的結(jié)構(gòu)工藝要求……………………………………………………………………
2.2.1毛坯類型………………………………………………………………………………..
2.3.1毛坯余量確定……………………………………………………………………………….
2.4.1毛坯-零件合圖草圖 3
3.1.1 基準(zhǔn)的選擇……………………………………………………
4.1.1 加工方法選擇的原則
4.1.2 加工階段的劃分
4.1.3 工序的合理組合
5. 1 制定工藝路線
5.1.1 工藝路線方案………………………………………………………………………………
5.1.2 制定工藝路線如下:……………………………………………………………………….
5.2.1機(jī)械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………………………….
5.3.1 設(shè)備及其工藝裝備確定…………………………………………………………………….
5.3.2確定切削用量及基本工時(shí)……………………………………………………………….
小結(jié)……………………………………………………………………………………………
第二章 專用夾具設(shè)計(jì)
1.1銑φ68外圓端面夾具………………………………………………………………………
1.1.1定位基準(zhǔn)的選擇
1.1.2定位元件的設(shè)計(jì)
1.1.3定位誤差的分析
1.1.4夾具體槽形與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì)
3.2.6夾緊裝置及夾具體設(shè)計(jì)
3.2.7夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說明
結(jié) 論
參考文獻(xiàn)