附件C：譯文


成型工藝簡介
查爾斯比爾茲利

摘要：
成形可以定義為一種通過材料的塑性變形獲得所需尺寸和形狀的工藝。在此工藝中引起的應(yīng)力大于材料的屈服強度，但小于材料的斷裂強度。加載的類型可以是拉應(yīng)力、壓應(yīng)力、彎曲應(yīng)力或剪應(yīng)力，或者是這些類型的組合。這是個很經(jīng)濟的方法，因為可以獲得所需的形狀、尺寸和光潔度而無須使材料有任何大的損失。此外，一部分輸入的能量在通過應(yīng)變硬化提高產(chǎn)品的強度上得到了卓有成效的利用。
關(guān)鍵字：成形 軋制 鍛造 擠壓
成形
成型工藝可以分為以下兩個大類，即冷成形和熱成形。如果加工溫度高于材料的再結(jié)晶溫度，那么這一過程就叫熱成形，否則這一過程就被稱為冷成形。材料的流動應(yīng)力在再結(jié)晶溫度之上或之下全然不同。在熱加工過程中，可以產(chǎn)生大的塑性變形而無大的冷作硬化。這一點很重要，因為大量的冷作硬化會使材料變脆。兩種成形方法的摩擦特性也完全不同。例如，冷成形的摩擦系數(shù)一般為0.1左右，而熱成形的摩擦系數(shù)可以高達0.6。此外，熱成形降低了材料的強度，結(jié)果甚至可以使用具有一定容量的機器加工很大尺寸的產(chǎn)品。
典型的成形方法有軋制、鍛造、拉延、拉深、彎曲和擠壓。為了更好地理解各種成形操作的機械學(xué)原理，我們將簡要討論每一種方法。
軋制
在這一工藝中，通過一個調(diào)整過的位于兩個動力驅(qū)動的軋輻之間的孔利用磨擦來拉伸工件。產(chǎn)品的形狀和尺寸由軋輥及其輪廓之間的間隙來決定。這是一種很有用途的工藝，用于生產(chǎn)金屬薄板和各種常用斷面，如鐵軌、槽鋼、角鋼和圓鋼。